PlantSimulation14破解版是面向对象的三维离散事件仿真软件，使您能够快速、直观地构建逼真的物流模型。您还可以使用高级统计工具执行复杂的生产分析。通过PlantSimulation软件能够如何帮助您改善生产系统的原料周转和生产效率。您可以使用预定义的工厂和物流对象库以交互方式创建仿真模型，并且能够编辑对象参数和使用所有可用的分析工具。另外包括三维查看和分析功能。Plant Simulation14.x提供了许多新功能和改进功能，包括在工厂仿真中的的重要变化、与仿真和动画有关的更改、物料流对象的新功能、更改物料流对象的功能、资源对象的新增功能和更改功能、信息流对象的新功能、更改了信息流对象的功能、用户界面对象的新增功能和更改功能、新的和更改的SimTalk功能、新的3D功能、更改的3D功能以及对象库中的新增功能和更改功能等等，功能更加强大和完善，小编带来的是PlantSimulation14安装包/PlantSimulation14.0.2升级包和补丁文件，大家需要先安装Simulation14，然后安装升级包，最后把补丁替换到安装目录，即可完成激活！
安装破解教程
1、在本站下载并解压，得到以下内容，如果你电脑上有安装过SIEMENS SPLM License Server，请执行卸载，使用server_remove.bat卸载
2、加载安装镜像，打开_SolidSQUAD_破解文件夹，分别解压Server文件夹中的SSQ_UniversalLicenseServer_Module_SiemensPLM_20190215163500和SSQ_UniversalLicenseServer_Core_20180127075000，然后将Vendors文件夹复制到SolidSQUAD_License_Servers中，合并文件夹，然后将合并后的SolidSQUAD_License_Servers复制到安全位置，比如放在C盘根目录下，并右键使用管理员身份运行install_or_update.bat
3、安装Plant Simulation 14.2.3 Win64，装载Plant.Simulation.14.2.3.Full.Win64.iso，双击setup.exe运行安装，点击安装程序选项
4、选择软件安装路径
5、安装完成，退出向导
6、打开破解文件夹，将Client中的Tecnomatix Plant Simulation 14.2文件夹复制到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认路径C:\Program Files\Siemens
7、重新启动计算机，运行程序，选择我们有一个许可证服务器，我想使用该服务器中的浮动许可证选项，
8、如图所示
选择“许可证类型”：Professional
输入“服务器”：localhost
“端口”的输入：27800
功能特色
1、零件规划与验证
Tecnomatix 零件规划和验证（Part Planning and Validation），是对零部件和用来制造这些零件的工具制定生产工艺，如NC编程、流程排序、资源分配等，并对工艺流程进行验证。具体应用包括创建数字化流程计划、工艺路线和车间文档、对制造流程进行仿真、对所有流程、资源、产品和工厂的数据进行管理、为车间提供NC 数据等，提供了一个规划验证零件制造流程的虚拟环境，有效缩短了规划时间，并大大提高了机床利用率。
主要产品有：零件制造规划器、加工线规划器、冲压线仿真、虚拟机床、连接到生产
2、装配规划与验证
Tecnomatix装配规划和验证（Assembly Planning and Validation），提供一个虚拟制造环境来规划验证和评价产品的装配制造过程和装配制造方法，检验装配过程是否存在错误，零件装配时是否存在碰撞。它把产品、资源和工艺操作结合起来来分析产品装配的顺序和工序的流程，并且在装配制造模型下进行装配工装的验证、仿真夹具的动作、仿真产品的装配流程，验证产品装配的工艺性，达到尽早发现问题、解决问题的目的。
主要产品有：Jack和流程人体仿真、流程仿真(Process Simulate)、流程设计器、基于Web的BOP管理器(Web-based BOP Manager)、制造流程规划器(Teamcenter Manufacturing Assembly Author)
3、人工智能及自动规划
Tecnomatix 的机器人与自动化规划解决方案提供了用于开发机器人和自动化制造系统的共享环境。此解决方案能够满足多个级别的机器人仿真和工作单元开发需求，既处理单个机器人和工作台，也能处理完整的生产线和生产区域。
主要产品有：流程设计器、流程仿真、Robcad
4、工厂设计及优化
Tecnomatix 的工厂设计和优化解决方案提供基于参数的三维智能对象，能更快地设计工厂的布局。通过利用虚拟三维工厂设计和可视化技术进行工厂布局设计，并能对工厂物流进行分析和优化，产量仿真，提高在规划流程中发现设计缺陷的能力，不至于等到进行工厂现场施工才发现问题。物料流、处理、后勤和间接劳动力成本都可以使用材料流分析和分散事件仿真得到优化。
主要产品有：FactoryCAD、FactoryFlow、工厂仿真、关联环境编辑器
5、质量管理
Tecnomatix质量管理解决方案将质量规范与制造和设计领域(包括流程布局和设计、流程仿真/工程设计以及生产管理系统)联系起来，从而确定产生误差的关键尺寸、公差和装配流程。
主要产品：尺寸规划与验证、误差分析（VSA）、CMM检查
6、生产管理
生产管理解决方案将PLM扩展到了制造车间，可实时收集车间数据，优化生产管理。涉及到的领域包括制造执行系统（MES）——用于监视正在进行的工作、控制操作和劳动力，并反馈生产数据；人机界面(HMI)及管理控制和数据采集(SCADA)——从工厂收集设备之类的实时信息，反馈给上游的系统。
主要产品：MES、HMI/SCADA、FactoryLink Supervisory Control and Data Acquisition
7、制造流程管理
制造流程管理是Teamcenter的一个功能模块，主要是对制造数据、过程、资源以及工厂信息进行管理，为流程管理建立基础。
主要产品：资源管理、Teamcenter制造访问、Teamcenter制造发布
从以上Tecnomatix的解决方案可以看出，Tecnomatix不仅实现了工艺设计、工艺验证优化等功能，而且Teamcenter的MPM可管理工艺信息。通过Tecnomatix、NX、Teamcenter及SIMATIC IT整合集成，为企业提供了一套端到端的数字化制造解决方案。
使用说明
1、实施模拟项目
您还记得，开发仿真模型是一个周期性的过程。您将从模型的初稿开始，然后对其进行完善和修改，以利用模拟运行提供的中间结果。最终，经过几个周期，您将获得最终模型。
在开始实施仿真项目之前，您将或多或少像这样进行。你会：
•描述项目。
确定目标，以使仿真项目的目的变得清晰。为什么要检查问题？您想回答哪些问题？将项目的定义写成书面形式，并在项目过程中反复咨询，因为模拟研究的目的决定了要做出的努力。
•计划项目。
用初始值，模型项，变量，过程逻辑和模拟实验的初步描述，创建模型的概念。您必须更改哪些参数，必须收集哪些数据以及如何解释该数据？列出要建模的安装将包含的所有功能单元的列表。考虑哪些功能单元具有相同或相似的功能。将它们组合起来，可以得到您和您的同事必须创建的应用程序对象的列表。考虑重新使用现有对象。在纸上指定并计划剩余的对象。定义和描述物质和信息流的接口。概述重置和初始化方法。
•了解所需的数据以及如何获取它们。
尽早确保运行模拟实验所需的数据可用。通常，需要大量时间和精力来获取数据。确保您有负责从客户那里获取数据的人员的姓名，例如，该人员可能是您公司的另一个部门。
•建立仿真模型。
以最简单，最基本的形式构建仿真模型的第一个版本。构建您需要的应用程序对象并逐一测试它们。在确定所有对象都按预期方式工作后，将整个模型放在一起。以清晰安排的方式记录模型，因为自建模之日起六个月或一年，您可能不记得自己是如何完成某项任务或为什么要以某种方式解决特定问题的。
•验证仿真模型并检查其有效性。
完成模拟模型的构建后，您必须对其进行验证，即检查所建模的组件是否执行了编程的任务。测试您创建的每个对象。检查功能是否正常以及是否符合规格。将这些对象与其他对象组合，然后在整体模型中进行测试。确保将所有参数设置为正确的值。验证模型后，请检查其有效性：确保模型的功能符合预期，并符合计划或实际工厂的功能，并查看结果是否合理可信。估算最重要的结果，并将其与模拟结果进行比较。将您的模型介绍给生产或计划专家，并与他讨论结果，过程和建模方法。
•执行模拟实验并收集结果。
根据您的最终试用计划执行仿真实验，以获取所需的数据。计划许多模拟运行并为参数和模型的变化做准备，以获得可靠的结果。
•分析实验结果。
分析和解释模拟实验的结果。对最重要的参数，数据和结果进行敏感性分析。
•撰写整个模拟项目的最终文档。
完成模拟项目后，请更新建模时所做的注释，以创建整个模拟项目的最终文档。当您必须更新或扩展仿真模型或其任何组件时，这将为您提供帮助。执行模拟实验是一个周期性的过程。当您合并来自先前模拟运行的新见解时，将多次修改和改进初始模拟模型。因此，在连续更改您的仿真模型的初始草稿之后，您将在几个周期后到达最终的仿真模型。
2、面向时间的仿真和事件控制的仿真
Plant Simulation是一个离散的，由事件控制的仿真程序，即，它仅检查在仿真模型内发生事件的那些时间点。
另一方面，实际上，时间是连续流逝的。观察零件沿传送带系统的运动时，您不会发现时间上的跳跃。覆盖距离的曲线以及覆盖该曲线所花费的时间是连续的，是一条直线。
另一方面，离散的事件控制的仿真程序仅考虑时间点（事件），这些时间点对仿真的进一步过程很重要。例如，此类事件可能是进入工作站或离开工作站或其中一部分继续移动到另一台机器的部分。就此而言，模拟之间几乎没有兴趣之间的任何移动。正确显示入口和出口（Out）事件仅是重要的。当零件进入物料流对象时，Plant Simulation将计算离开该对象的时间，并在该时间点将退出事件输入EventController的计划事件列表中。
因此，EventController显示的模拟时间在事件之间跳跃。处理事件后即会发生这种情况。
