Robotmaster中文破解版是一款用于机器人的Robotmaster CAD / CAM无缝集成离线编程，通过针对每个流程的特定需求量身定制的工具满足各种制造应用的需求，提供直观，自动化的任务编程，无需专业的CAD / CAM或机器人专业知识即可实现无差错的结果。仿真和代码生成，提供快速，无差错的CAD / CAM编程，我们在CAD / CAM（计算机辅助制造）软件方面的强大背景使我们能够为工业机器人编程带来革命性的方法。Robotmaster为机器人提供无与伦比的全功能离线编程功能 - 轻松编程精确的机器人运动控制，并快速生成任何尺寸的路径轨迹，只需最少的程序员干预。直观地检查机器人关节限制和机器人到部件碰撞，轻松完成复杂零件和切割方案的制作，用于路由，切割（使用等离子，激光，割炬和水射流）以及其他类型的切割
安装破解教程
1、在本站下载后打开文件夹，首先我们需要安装Mastercam 2018，在Mastercam 2018 Chinese USB文件夹中双击setup.exe，语言选择简体中文
2、如图所示，点击配置，选择设置和安装路径，点击完成
3、勾选是，我接受许可协议中的条款，点击下一步
4、安装中，稍等一会儿
5、安装完成，直接退出向导即可
6、双击2 Robotmaster-V6.6.529.exe运行，如图所示，点击下一步
7、勾选我接受许可协议条款，点击...选择软件安装路径，点击下一步
8、点击安装按钮
9、安装中，时间比较久，大家耐心等待
10、以上操作完成后，我们解压3 Moldplus_11_for_Mastercam2018.zip，双击setup.exe运行，点击next
11、勾选我同意i协议中的条款，点击next
12、点击install安装
13、安装中，稍等片刻
14、安装完成，点击finish退出向导
15、在安装目录中找到RmLicUpdater.exe文件，点击运行
16、如图所示，点击浏览按钮
17、找到|IntercamSA_Asia-180649-Temp-y2016m12d31.rmlic打开，点击更新许可证，，提示注册成功
18、在桌面找到Mastercam2018打开使用，这样就可以进入软件了
19、关闭软件，复制mcamxm.config到软件的 my mcam2018中，点击替换
软件特色
1、优化
Robotmaster提供可视化的问题描述和优化策略，以轻松获得最佳机器人程序。它的完全交互特性使其成为寻找最佳解决方案的综合工具，无需逐点干预，即使只有很小的优化空间。不同于通常令人沮丧的试错调试，它能提前验证程序，而且不需要专业化的机器人知识。
所有潜在问题都可视化地展示到屏幕上，并按类型进行颜色区分。
基于用户设定来生成和排列所有解决方案
在问题区域只需几次点击就能优化路径，解决问题
能够同时优化多个参数，包括：刀具旋转、刀具倾斜、导轨和旋转位置等
2、工作空间分析
通过实时可视化和验证，点击和拖动两个动作就能简单的解决机器人范围和工件位置问题-这是调整工作站配置和确定工件最佳位置的重要工具。
可视化所有路径对应的任务空间
点击和拖动来修正工件的位置姿态，实时显示对所有路径地影响
3、跳转点管理
Robotmaster可轻松实现无碰撞地路径间跳转，最大限度缩短节拍。
Robotmaster通过创建安全的过渡路径来完成机器人路径跳转
自动和半自动的交互工具来避免错误和碰撞
自动优化机器人的姿态和配置来跳转至下一个任务
4、三维曲线加工
功能强大的集成式三维曲线编程功能，使得工艺人员无需学习复杂的CAD/CAM和机器人知识，即可创建最优程序。
在复杂的边缘和任何CAD模型上，轻松实现一键式轮廓识别和编程
简单实用的路径编辑功能，无需复杂CAD/CAM技巧
可动态调整工具姿态
专为机器人编程设计
5、外部轴管理
Robotmaster可以对包括外部轴在内的整个机器人单元进行集成式管理，轻松控制所有轴(包括导轨和旋转轴)的运动，对即使是最大和最复杂的工件，也能充分编程与优化。
能够仅对外部轴作变位编程，也可以完全协同运动
自动组合同步外部轴动作以获得理想的工具姿态
支持所有外部轴优化
6、工艺定制
Robotmaster可以完全定制-精简的，专用的用户界面，使工艺专家可以设置和管理最佳参数。
通过定制化界面来简化或定制用户工艺参数设置(例如焊接，切割等)。
可以在系统级别，路径级别或点级别，对工艺参数进行创建、修改和控制。
使用说明
Robotmaster CAD / CAM编程
1、使您的机器人能够进行短期生产运行，即使是一次运行！
Robotmaster通过直接从CAD / CAM工具生成机器人控制代码，将编程时间从几小时缩短到几分钟。
2、促进最复杂的应用程序任务
Robotmaster提供与设计最接近的一致性，创建精确的机器人轨迹，针对您的过程和工具进行精确优化，无需教学点。
3、最大限度地提高机器人的生产率和盈利能力
Robotmaster编程完全脱机，将计划和设置与生产分离。 其强大的工作空间模拟工具确保了工作空间和零件方向和约束的无差错考虑。
4、使程序员摆脱编程
Robotmaster提供针对您的应用程序定制的直观图形界面，使您的流程专家能够应用他的知识和经验，无需成为程序员即可获得最佳结果。
5、直观地检查机器人关节限制和机器人到部件碰撞是不是很容易？
Robotmaster自动检查程序的关节限制，机器人范围限制和碰撞。
6、需要手动修补和重新编写离线编程点吗？
Robotmaster固有地计算机器人关节值并正确设置参数，以便无需人工干预即可无缝播放节目。
7、CAD / CAM数据不足以为6轴机器人提供位置和方向数据？
Robotmaster使用自动设置来定向机器人工具，以管理具有复杂方向变化的轨迹。
8、您的程序在通过机器人的一个奇点区域时会产生错误并停止运行？
Robotmaster检查奇点，并具有强大的工具来纠正包含奇点的程序。
9、如何从机器人最多8种可能的配置中进行选择，以实现其编程点的每个位置？
Robotmaster可以改变配置以优化轨迹编程或遵循您的特定机器人配置选择。
10、您进行手动调整时，零件或工具设置不准确会导致生产延迟？
Robotmaster通过使用虚拟CAD模型校准物理零件和工具设置，消除了调整并提高了程序精度。
软件功能
1、切割
可以从CAD模型自动生成用于修剪和切割路径的机器人编程，并随后以最小的努力进行修改以调整：
刀具直径
切割深度
削减数量
可以自动管理刀具方向以优化程序，以最小化手腕旋转并最大化机器人范围
能够管理和优化进入和退出
能够自动激活/停用主轴或刀具
可以使用关节重新定位工具轻松控制机器人配置和腕部缠绕/展开以获得最佳修剪轨迹
能够编程，模拟和使用多种工具
校准工具可补偿实际零件设置
2、机械加工
机器人加工应用程序的自动编程可以从CAD模型生成，然后通过最小的努力进行修改，以便调整：
刀具形状的变化
刀具直径
削减深度
削减数量
自动生成粗加工和精加工程序
长程序的内存管理输出
可以自动管理刀具方向以优化程序，以最小化手腕旋转并最大化机器人范围
可以使用关节重新定位工具轻松控制机器人配置和腕部缠绕/展开，以获得最佳铣削轨迹
能够编程，模拟和使用多种工具
校准工具可补偿实际零件设置
3、焊接
Robotmaster可用于弧焊机器人的机器人焊接编程。
用于焊接的机器人编程可以从CAD编程模型自动执行，随后通过最小的努力进行修改，以调整焊道尺寸和焊枪到零件的距离
能够编程和管理喷枪倾斜和旋转，以实现最佳焊接
能够自动激活/停用焊枪
可以自动管理刀具方向以优化程序，以最小化手腕旋转并最大化机器人范围
校准工具可补偿实际零件设置
4、抛光/打磨
Robotmaster可用于使用机器人编程砂光应用的自动化，以及使用各种工具和技术的抛光和研磨应用，包括砂带磨光机，研磨盘，轮子，圈，刷子和垫。
机器人抛光和打磨应用程序可以从CAD模型生成，然后通过最小的努力进行修改，以便调整：
工具形状的变化
抛光轮或刷子的直径
传球深度
通行证数量
自动管理和更改步骤之间的距离，无需重新编程零件
能够编程和管理刀具倾斜方向，以获得最佳的表面接触，从而提高表面质量和刀具寿命
可以自动管理刀具方向以优化程序，以最小化手腕旋转并最大化机器人范围
可以使用关节重新定位工具轻松控制机器人配置和腕部缠绕/展开，以获得最佳抛光轨迹
校准工具可补偿实际零件设置
5、点胶
Robotmaster可用于编程粘合剂和密封件的机器人分配。
用于分配密封件和粘合剂的CAD / CAM机器人程序可以从CAD模型自动生成，然后通过最小的努力进行修改，以调整珠子尺寸，喷嘴或涂抹器尖端直径
可以使用CAD模型中的凹槽几何形状直接编程密封路径，以实现快速准确的分配
能够自动激活/停用涂抹器
可以自动管理刀具方向以优化程序，以最小化手腕旋转并最大化机器人范围
可以使用关节重新定位工具轻松控制机器人配置和腕部缠绕/展开，以获得最佳铣削轨迹
校准工具可补偿实际零件设置
6、去毛刺
Robotmaster可用于生成机器人程序，用于去除机加工零件或齿轮的粗糙边缘，或使用各种工具和技术（包括铣刀，旋转锉刀，研磨盘，刷子和垫片）进行任何其他需要平滑边缘或表面的工艺。
7、涂漆/喷漆
Robotmaster可以生成自动喷漆机器人编程以及喷涂，激光熔覆和热保护应用程序。
8、表面处理
在世界范围内缺乏熟练的表面处理工匠的情况下，机器人可以产生一致的，高质量的表面处理和硬化，并具有更高的产量。 Robotmaster使用工艺知识直接从CAD模型快速创建专门的机器人路径，以获得最佳的表面光洁度和硬度，从而提供可预测的结果。
9、修边
Robotmaster可用于去毛刺和兼容刀修剪应用的机器人编程。 去毛刺应用的优点。
10、零件至刀具
Robotmaster可用于编写零件到工具应用程序。
从CAD模型自动编程零件到工具应用程序，并随后进行修改，以最小的努力调整刀具尺寸或刀具接触位置
可以自动管理工具方向的一部分，以优化程序，以最小化手腕旋转并保持零件边缘和工具之间的恒定方向
能够编程，模拟和使用多种工具
11、铁路/旋转
Robotmaster为导轨和旋转提供了一套广泛的机器人编程和模拟功能，可以轻松编程安装在直线导轨上的机器人或安装在旋转工作台上的零件。 导轨和旋转器可用作分度器或完全同时运动。
相关介绍
新架构在Robotmaster V7离线机器人编程发布中亮相
直观的新平台允许过程专家在没有机器人或CAD / CAM专业知识的情况下进行编
ST。魁北克省LAURENT - 2018年5月31日 - Hypertherm今天推出Robotmaster V7，这是一个革命性的基于任务的机器人编程平台，从头开始构建一个全新的架构。 Robotmaster V7迎合了工艺专家的需求，使机器人编程变得简单直观，即使对于初次使用机器人的用户也是如此。这个新的编程平台建立在2002年首次推出的Robotmaster离线编程CAD / CAM软件的基础之上。
全新的Robotmaster V7是一款独立，经济高效的编程机器人解决方案，将于6月19日至22日在德国慕尼黑B5.309展厅首次亮相Automatica 2018。
为了创建这种新架构，Hypertherm机器人软件小组是Robotmaster的开发人员，他们为数学优化团队增加了新的专家，他们了解人工智能和深度机器学习，以及对用户交互充满热情并应用他们的模拟和游戏专家。工业空间的技能。
替代文字
由于Robotmaster V7首次使用集成的CAD / CAM功能，因此可以在不购买或学习复杂的CAD / CAM软件的情况下，通过焊接，切割和其他工艺专家来使用Robotmaster的强大功能。与以前的版本一样，Robotmaster V7导入路径，但现在使最终用户更容易利用任何CAD / CAM工具选择。它是一个直观的工具，任何人都可以使用，有或没有机器人专业知识。它通过为零件制造提供简便的编程解决方案，弥合了机器人与制造之间的差距。
“机器人技术和CAD / CAM专业知识不是使用Robotmaster V7创建无错误机器人程序的先决条件，因为它是围绕用户为用户构建的基于任务的机器人编程平台，”机器人战略主管Chahe Bakmazjian说。软件。 “Robotmaster V7还具有无与伦比的灵活性和可配置性，可将作业转移到另一个机器人品牌或工作单元，无需任务重新编程。这是行业第一。
新的Robotmaster V7软件版本针对自动集成焊接和轮廓编程，包括修边，切割，分配和去毛刺，以及钻孔和紧固。它可以导航复杂的零件几何形状并优化机器人路径，同时同步运动并防止一个或多个机器人，零件和工具之间的碰撞。它可用于各种行业的离线机器人编程，包括航空航天，汽车，消费电子，发电/能源和焊接。后续模块将支持其他任务，包括表面处理，3D铣削，添加剂制造和检查。当前版本的Robotmaster支持这些应用程序;但是，一旦V7支持可用于这些应用程序，它们将更加自动化并且更易于使用。
未来版本将包含用于多机器人工作单元和工业4.0功能的专用任务共享工具，从而实现智能工厂。
“Robotmaster团队看到了多机器人细胞的发展趋势，机器人执行了各种工艺，包括材料去除，焊接和抛光，”Bakmazjian说。 “我们以前的软件支持一个机器人完成一项任务。我们的下一代需要支持任意数量的任何东西 - 多种机器人，多种工具和流程，多种类型的设置以及任意数量的任务。这个新框架允许我们的用户利用易于使用的高级任务共享工具利用多机器人工作单元的全部功能。“
Robotmaster软件平台的优化工具于2008年将Robotmaster放在地图上。通过创建使用户能够可视化和优化机器人轨迹的软件，开发人员帮助揭开机器人编程的神秘面纱。 2013年，Robotmaster凭借机器人技术方面的杰出成就赢得了机器人商业评论的游戏改变者奖。 2015年，它成为了CIOReview的20个最有前途的机器人解决方案提供商的名单。
