6、如图所示，将C:\Program Files\PTC\PTC_D_SSQ.dat中的\PTC_D_SSQ.dat文件直接拖放到许可证源这里，点击下一步
10、不要运行软件，将PTC.Creo.3.0.M190-SSQ\_SolidSQUAD_\Win64文件夹内的Creo 3.0文件夹复制到软件安装目录中，默认路径为C：\ Program Files \ PTC \ Creo 3.0，点击替换目标中的文件
11、将Mathcad Prime 3.1文件夹复制到安装目录中，默认路径C：\ Program Files \ PTC \ Mathcad Prime 3.1，点击替换目标中的文件
借助此版本中推出的联合技术，我们能帮助大家更有效地处理来自多个cad源的数据。联合技术解决了数据迁移挑战，能够轻松导入或打开非ptc cero文件，方便企业整合为单个cad平台。
在creo3.0中，用户可以在需要时，按自己所需的方式，轻松转换数据。为加强与产品开发合作伙伴的协作，联合技术也提供了一些途径，便于将非ptc creo数据纳入到设计方实案中，无需创建全新cad文件并加以管理。这套功能强大、业界独有的功能有助于在整个产品开发流程，在ptc creo和非ptc creo数据之间创建和维护设计意图。此外，大家可以使用最常用的非ptc creo格式，与合作伙伴和供应商交换数据。
ptc creo3.0的另一个主要侧重点是概念设计。为了培养创新环境，设计团队必须充分利用概念开发期间的工作，而且使用的工具还不能在这些至关重要的职能部门之间制造障碍。在此版本中，我们改进了我们的专用概念开发工具集，进一步加强了概念设计和详细设计之间的设计意图无缝流动。
我们增强了ptc creo layout，方便客户使用全新设计工具在概念开发期间使用2d，而且，我们通过推出并发布局，改善了可扩展性。在此版本中，ptc creo direct也取得了显著进展，它增添了更为强大的全新建模工具，改善了众多装配工作流。此外，该工具集还增加了ptc cero design exploration extension这个新成员，它有助于在ptc cero parametric内迅速、轻松的探寻替代设计概念。使用这些检查点，大家可以定期保存至关重要的设计里程碑，从而创建设计分支，而不再需要保存多个版本的数据，同时还能在不同设计备选方案之间无缝切换。
在ptc creo3.0中，我们推出了全新增强功能，并借助它们增强了功能，提高了工作效率。这些增强功能涵盖用户体验，核心建模、制造和模拟等方面，更便于大家开展日常任务，让产品开发团队和企业能够集中精力提高创新和产品质量水平。
这里仅列出部分增强功能，在此版本中，我们优化了用户体验，极大地改善了紧固件装配工作流，并提供了丰富的紧固件库。而随着新的ptc cero intelligent fastener extension的推出，此功能会得到进一步增强。我们还在ptc creo simulate中显著加强了触点问题分析能力。对于塑料堆件设计，我们极大的增强了模具填充模拟和拔模检查功能。此外，我们还增加了全新的3d厚度检查功能。最后，在我们的制造解决方案中，我们推出了由客户推动的增强功能，包括改善了多任务加工同步。
业内最强大、最灵活的 3D 建模软件，具有您期望从行业领先者获得的核心建模优势，还具有增材制造、基于模型的定义 (MBD) 和智能互联设计方面的突破性功能。简化的工作流程和直观的用户界面更使其变得无懈可击。
Creo Simulate是一个结构分析、热分析和振动分析解决方案，拥有一套全面的有限元分析 (FEA) 功能，让您能够在生产第一个零件之前分析和验证 3D 虚拟原型的性能。
Creo Layout 是一个容易使用的 2D CAD 应用程序，让您的产品设计团队可以在 2D 中创建详细概念，以及 PTC Creo Layout2 尺寸和注释等信息，支持团队在 2D 和 3D 设计数据之间无缝切换的 2D CAD 应用程序。
Creo View 支持用户与内部同事和组织以外的合作伙伴与供应商共享 3D CAD 信息。不需要创建这些数据的软件，也不需要专业的 CAD 技能。Creo View 支持来自众多软件的绘图和文档。有了 Creo View，您可以更快进行更高质量的设计评审、改进协作并以更低的成本生产出更好的产品。
软件功能
1、参数和自由式曲面
看起来是汽车和工业设计的一切。美容销售，设计师的工作就是创造永恒的优雅，激进的时尚或其他视觉品质，帮助买家在情绪化，几乎不合理的水平上连接到产品。从技术上讲，表面处理是通过定义产品的形状和任何可以看到或触摸的表面来创建产品的外观。PTC Creo ISDX-Surface Edit
为您的模型提供您所设想的表面样式不需要辛勤劳动。使用Creo Parametric，您会发现使用扫描，混合，偏移和其他专业功能开发复杂的曲面几何结构非常简单; 修剪和延伸表面; 并执行表面操作，如复制，合并，扩展和转换。您还可以检查，验证和验证您创建的内容的质量。
您还可以使用PTC Creo Parametric中的Freestyle建模功能访问自由形式建模和曲面创建。使用Freestyle很像用粘土建模。就像你拿起一块粘土并开始塑造一些东西一样，使用Freestyle你会从原始形状开始，并使用3D拖动器进行推拉。这很简单。此外，您不必担心补丁结构或获得专家CAD技能。Freestyle为您自动创建曲率连续可制造表面。
当您需要扩展功能时，Creo Interactive Surface Extension（ISDX）（Creo Parametric的扩展）具有这些功能。Creo ISDX是一款高度直观的工具，可以更好地控制相切和曲率，因此您可以生成美观，生产就绪的表面，从而吸引客户注意
2、Creo直接建模
没有什么比晚期设计变更或其他CAD系统中创作的重要模型的到来更能破坏工作流程的可能性。谁知道有多么丰富多样的挫折等待？也许您不得不放弃优化设计的计划，同时从头开始重新创建该模型。
或者您可以在不离开参数环境的情况下使用直接建模方法。这是一种轻量级，灵活的设计策略，速度快。如果要修改几何图形，请单击并使用拖动手柄，或输入新的数值。而已。将其视为一种加速设计过程，节省资金并拯救周末的策略。
Creo Parametric附带的Creo Flexible Modeling Extension（FMX）是一套功能强大的直接建模工具，可以快速轻松地更改参数或非原生CAD模型。您可以直接编辑在Creo Parametric中创建的模型，而不会丢失设计意图。不知道模型是如何构建的？没问题。Creo FMX可以添加或更改设计意图。而且你会快速加速，因为这些工具很容易使用。很快，您将享受与您的扩展团队和供应商的简化协作，或许可以将模型用于下游同事或节省时间，因为这些同事可以自己完成。现在，您可以根据自己的条件快速，轻松地进行所需的更改。
此外，Creo软件套件还为寻求专用直接建模功能的用户提供独立应用程序。
Creo Direct：非CAD专家用户的理想工具。易于使用，适合大型产品团队的任何成员。
Creo Elements / Direct Modeling： 不再有产品数据管理问题。使用 Creo Elements / Direct Model Manager，您可以无缝地管理文件所有权，修订和模型设计状态。
3、自动2D绘图创建和更新
D技术绘图是将绘图组合成精确尺度的行为和规则，可视地传达某些功能或将要构建的内容。
这是一个罕见的工程项目，不会PTC Creo Layout1以某种形式使用2D图纸。例如，草图垫是第一个想法的历史悠久的地方。
人们很容易认为3D CAD应该取代2D绘图创作，但事实是产品开发人员作为一个整体从他们的绘图工具中获得了很多价值。尝试从一个环境移动到另一个环境时出现问题。例如，许多概念工程师在一个CAD工具中创建他们详细的2D概念，然后切换到单独的3D CAD系统或将2D设计提供给同事用于创建3D模型。每次交接都需要花费时间，并且在构建3D模型和维护精确图纸时都会产生错误。简单地说，这是有风险的。很少有设计师希望在他们的工作流程中添加大量风险。
使用Creo产品套件，您可以轻松地从2D设计生成3D模型。对两者的更新都是自动的：对一个进行的任何更改都会立即显示在另一个中。结果？无论何时只需点击几下，翻译或解释错误就无法进入3D模型和图片完美的2D绘图。现在您可以回过头来优化您的设计。
4、结构分析
获得关于您的设计将如何执行的重要见解
结构分析是确定静态和动态载荷对零件，组件和机构的影响，以避免在预期用途中出现故障。诸如“几何屈曲”之类的多彩术语可以生动地描绘出零件失效时会发生什么。理想情况下，仿真驱动设计在产品开发过程的早期就开始了。它有助于更早发现缺陷，提取成本，加快设计速度并提高产品质量。任何工程师都可以进行基本模拟
假设你想在一个零件上运行一个模拟，看看它会失败的地方。如果您使用的是Creo Parametric，则只需单击选项卡即可移至Creo Simulate（可用作扩展名）。您可以向Creo Simulate输入反应负载，定义结构分析，并通过几次单击运行它。您可以查询结果，进行更改，重新运行模拟 - 无需重新创建 - 然后关闭。Creo Simulate也可以用作独立应用程序。
以下是您可以执行的一些分析：
线性静态结构分析
小位移接触的静态结构分析
模态结构分析
线性屈曲结构分析
为了分析高级非线性效果，Creo Advanced Simulation Extension是Creo Simulate的附加组件。
5、热分析
研究温度如何影响产品的性能
对你的产品来说太热了吗？还是太冷了？您需要做出哪些调整才能确保每个组件都符合要求？
热分析是一组技术，研究材料的物理性质如何随温度的变化而变化。很容易看出这种分析必不可少的地方，例如航空，医疗设备或消费类电子产品，但大多数产品需要某种类型的热分析。
Creo Simulate允许您模拟热条件。稳态热分析计算恒定热负荷对模型的影响，并用于确定零件中的温度，热流率和热通量。稳态分析通常是瞬态热分析的前兆，以确定初始条件。瞬态热分析是最常见的热分析形式，它决定了模型中由于时变负载而产生的温度，热量储存和其他热量。
6、机制设计
测试机制的性能
机构是将动作和/或力从源传递到输出的机械装置。机制设计听起来很像：特定应用程序或产品组装所需机制的创建和完善。
除非组件机制和组件具有此功能，否则您的产品将无法按预期工作。而且，在3D CAD中研究产品比使用已经达到原型阶段的产品更便宜，更容易。毫无疑问，如果出现任何问题，您可以利用周末来改进它。
使用Creo Parametric，您可以在设计过程一开始就利用机械设计和运动分析的核心功能。首先使用机械连接（例如销或齿轮）构建组件。机械连接使您能够分析运动行为，因为您已经获得了功能完备的机制的虚拟表示 - 而不是及时冻结的程序集。现在，您可以调查模型的运动行为并检查干涉和运动范围问题，或者根据需要开发运动包络。
Creo Mechanism Dynamics Option（MDO）是Creo Parametric的扩展，它为您提供了在实际应力下设计和测试机制的扩展功能。您可以模拟组件移动组件中的力和加速度，还可以结合动态影响，如弹簧，电机，摩擦力和重力。
你自己的现实压力怎么样？使用我们的软件，您可以更高效地设计，更早发现错误，并通过最佳工作更快地进入市场。我们认为你会发现它更放松。
7、模具分析
优化您的设计的可制造性
模具分析是模具的评估，修订和验证，以确保它能够在第一次正确生产塑料零件。
作为一种材料，塑料具有一定的魅力：它重量轻，价格低廉，可以模塑成几乎任何设计。但要等到第一个翘曲或起泡的部分从模具中出现。设计零件以便轻松高效地生产对您的产品成功至关重要。
使用Creo Parametric，您可以通过执行3D厚度检查来分析模型的几何形状并在交付给模具设计专家之前解决基本问题，从而确定设计的可行性。
Creo Mold Analysis Extension可让您快速准确地模拟Creo Parametric中塑料零件的注塑成型，可以节省因模具返工和调试轨迹而导致的时间损失。您还可以执行成型，下沉标记和焊接线等分析。
8、疲劳分析
材料疲劳分析提高产品可靠性
你觉得你累吗？您计划在设计中使用的那些金属或塑料零件怎么样？
您知道，即使应力远低于安全值，受到重复或波动应力的材料也会破裂，破裂，或者在没有警告的情况下完全折断。对您的品牌声誉以及使用您产品的人的安全性的影响可能从烦人到灾难性的。 Creo疲劳顾问扩展
您需要知道产品可以使用多长时间。Creo Fatigue Advisor Extension使您能够在构建单个原型之前通过模拟和改善设计的疲劳性能来提高产品可靠性。该软件还包括雨流循环计数和塑性应变外推。使用Creo Fatigue Advisor Extension，您可以提高产品质量，减少售后服务和保修费用，避免代价高昂的产品召回及其对您品牌的影响。
Creo Simulate和PTC Creo Fatigue Advisor 的组合既可以用作独立应用程序，也可以用作Creo Parametric的扩展。
9、清理和爬电
研究爬电距离和间隙是有用的：导电部件之间通过空气或沿表面的距离。
导电部件需要彼此保持安全距离，否则可能会发生“电弧”故障：强大的电力放电会产生热量。即使是最小的机电设计错误也可能造成电路损坏，过热甚至火灾 - 更不用说召回，保修索赔或伤害。
借助Creo Clearance和Creepage Extension（CCX），您可以完成所有工作：直接在数字模型上自动分析，获得视觉反馈，清楚地识别产品安全问题，并轻松调查结果窗口中的违规情况。
通过优化电气产品安全设计来提高设计质量
节省时间并降低原型成本
减少生产返工和废料
减少产品召回和损害企业声誉的可能性
10、添加剂制造
增材制造（3D打印）是一次构建一个薄层材料的过程。定义很简单，但过程不是。设计人员通常必须使用多个软件包，这种情况迫使他们每次导出，重新设计，优化和重新导入他们的模型
克里奥填补了3D CAD和3D打印之间的空白
使用Creo，您设计的实际上就是您打印的内容。告别多个软件包的断断续续，错误缠身的麻烦。现在，您可以在一个环境中设计，优化，验证和运行打印检查，从而减少整体处理时间，繁琐和错误。准备好后，只需将文件直接发送到3D打印机。
借助Creo的功能，您既可以进行零件准备，也可以进行点阵设计，然后轻松打印
创建参数控制的晶格结构，具有精确质量属性的完全详细的零件。通过可变性控制，您可以根据自己的意愿强化格子。（需要延期）。
定义多台打印机的设置。
直接从Creo打印零件，分配材料，颜色以及计算构建和建筑材料到支持的3D打印机。
确定您的设计的可印刷性问题。
缩放，定位并显示模型和托盘上可能的支撑材料的剪切视图。
直接连接到服务机构，例如i.materialise，以访问100多种材料。
自动优化模型在托盘中的位置以进行打印。
将CAD数据，模型转换和托盘中的位置保存为一个STL文件。
11、CAM软件
通过更有效的加工和刀具路径设计提高生产率
减少废料和材料成本，同时缩短交货时间
计算机辅助制造（CAM）是利用计算机进行产品设计和制造。通过CNC（计算机数字控制）机器完成制造。
要准确理解为什么这是有用的，请考虑在零件中钻孔看似简单的任务。手动完成，速度和准确性可能会受到操作员疲劳，无聊和错误的影响。不难看出成本如何上升和产量下降，为竞争对手提供未来的业务和利润。为什么 那么乐于助人呢？
CAM软件和塑料零件
CAM在生产和设计塑料零件模具方面也特别有用。一旦模具设计完成，必须以绝对精确的方式有效地加工模具的芯和模腔，滑块和冷却通道。CAM软件使您能够设计最佳工具路径来实现此目的。
不要浪费时间拼凑一个集成的工作流程来进行零件的精密加工。 Creo NC和Tooling解决方案为您提供全套功能，以最快的速度实现最高的质量和精度
12、概念设计
通过概念设计生成，探索和创新。在相同的时间内最大化您探索的概念数量，并保留设计意图。
Creo解决方案概念设计
利用您的时间做更多事情：Creo为概念和详细设计提供集成的概念设计软件解决方案，可以最大化您探索的概念数量，并使您免于多余的工作。
13、机制设计
测试机制的性能
机构是将动作和/或力从源传递到输出的机械装置。机制设计听起来很像：特定应用程序或产品组装所需机制的创建和完善。
除非组件机制和组件具有此功能，否则您的产品将无法按预期工作。而且，在3D CAD中研究产品比使用已经达到原型阶段的产品更便宜，更容易。毫无疑问，如果出现任何问题，您可以利用周末来改进它。
使用Creo Parametric，您可以在设计过程一开始就利用机械设计和运动分析的核心功能。首先使用机械连接（例如销或齿轮）构建组件。机械连接使您能够分析运动行为，因为您已经获得了功能完备的机制的虚拟表示 - 而不是及时冻结的程序集。现在，您可以调查模型的运动行为并检查干涉和运动范围问题，或者根据需要开发运动包络。
Creo Mechanism Dynamics Option（MDO）是Creo Parametric的扩展，它为您提供了在实际应力下设计和测试机制的扩展功能。您可以模拟组件移动组件中的力和加速度，还可以结合动态影响，如弹簧，电机，摩擦力和重力。
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