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铸造过程模拟系统 NovaFlow&Solid CAST 6.4r1

  • 软件大小:未知
  • 更新日期:2019-07-09
  • 官方网站:闪电下载吧
  • 软件等级:★★★☆☆
  • 运行环境:Winxp/Win7/Win8/Win10
铸造过程模拟系统 NovaFlow&Solid CAST 6.4r1
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NOVAFLOW&SOLID破解版是一款适合铸造技术人员使用的计算机编程软件,适用于各种铸造技术中黑色金属和有色金属铸造产品,借助于软件,技术人员可以快速的完成新技术的开发,并且能够降低资金和材料成本的前提下进行合理完善的开发操作。由于它具有先进丰富的铸件几何形状设置,所以能够在各种不同的工艺模式下对填充过程进行流体动力学模拟。充分考虑到各种可能性以及预测展现自由表面和气泡形成的存在。拥有完整的凝固模拟过程,这样的话,在整个流程中的不同阶段之间,都能够进行热量和质量传递以及铸造,模具考虑到了。与此同时,可根据使用软件得到的详细计算结果来进行金属收缩以及铸造缺陷等的情况进行预测,其中变形计算允许估算铸件中的残余应力并估计裂缝形成的可能性。NOVAFLOW&SOLID是在考虑到实用铸造厂的情况下开发的。这是非常容易使用。它也非常快,必须使其在实践中有用,允许代工厂在合理的时间内测试几种替代方案。由于新开发的流动模拟方法和求解微分方程,现在可以在很短的时间内在基于UNIX的系统中花费数小时甚至数天。代工厂可以在短时间内测试计算机中的各种替代品,并找到每种特定铸件的最佳解决方案。本次带来最新破解版,有需要的朋友不要错过了!,

安装破解教程

1、在本站下载并解压,如图所示,得到NFS_CV_64r1_Cast iron.exe安装程序和_SolidSQUAD_破解文件夹

2、双击NFS_CV_64r1_Cast iron.exe运行,如图所示,点击同意

3、选择软件安装路径,点击next

4、继续点击next,如图所示,这里输入nfscv_20180814,点击ok

5、安装完成,点击finish退出向导

6、
运行安装目录下\ SQL_compact \ SSERuntime_x86-ENU.msi(默认路径  C:\ Novacast Sysyems \ NFS_6.4r1Cast iron \ SQL_compact \ SSERuntime_x86-ENU.msi)和 \ SQL_compact \ SSERuntime_x64-ENU.msi(C:\ Novacast Sysyems \ NFS_6.4r1Cast iron \ SQL_compact \ SSERuntime_x64-ENU.msi)

7、将破解文件夹中的zGlobalClas64.dll复制到安装目录中,默认路径   C:\ Novacast Sysyems \ NFS_6.4r1Cast iron \),点击替换目标中的文件

功能特色

1、求解器1使用非平衡模型进行凝固建模。它可以通过微观结构计算和高级隔离计算实现更精确的模拟。它还可以将重熔功能扩展到与浇注材料相比的其他浇铸材料。
2、对于重力铸造,我们还添加了放热粉末功能等。参数优化得到了很大改进,实验表的设计更多,并且计划中使用了许多新参数。其中包括模拟中包含的所有类型的材料。
3、NovaFlow和Solid 6.4还进一步适用于其他类型的铸造方法。对于高压压铸,我们增加了挤压销,更先进的模具喷涂和真空排气功能等功能。我们还开发了一种方法来描述半成品熔体,并改变粘度功能,使Thixo和Rheo铸造方法能够以正确的方式进行。
4、在节目方面的高效使用方面,我们增加了一个电影功能,用于将两个或多个不同的模拟录制到同一个电影中,我们还开发了一个新的截面工具,可以在X,Y和Z内完全自由切片。

使用说明

一、正确模拟的提示
所有相同的进料压力和没有进料点的进料压力。
为了增加误差,可以将压力下的渗透阈值(CLFp)增加到30。
凝固时间 - 填充所选区域的时间与凝固时间之间的差异。
局部凝固时间 - 它是所选区域中凝固开始和结束之间的差异。
CLFpressure  - 设定进料点时对收缩的影响不同。从一侧进料将工作更长时间但收缩将更大。在喂食良好的地方,收缩会变小,但收缩会占据更大的区域。一切都取决于哪些流程占主导地位的具体情况。
请注意流体阈值和渗透阈值的值,这些值由不同合金等级的默认值设置。
为了加速绘图,RAM的一部分用于存储铸造几何体。因此,如果您的RAM受限,则必须在行中的默认设置模块中设置False:使用视频卡扩展。
为了加快计算速度,我们建议在2D模式下使用绘图,或者可以将工作窗口缩小到任务栏上。
二、默认设置
默认设置模块用于根据用户需求和配置自定义NOVAFLOW和SOLID。
“系统参数”窗口包含所有包模块将自动读取的参数列表。
窗口中的每个字符串由两部分组成:参数名称和参数的设置值。要更改参数值或浏览可接受值列表 - 使用参数突出显示字符串,然后单击字符串右侧的鼠标左键。将显示可用值的下拉列表。选择必要的一个。
某些字符串包含左侧的加号。这些字符串包含嵌入字符串单击加号将其打开。
默认设置模块中的所有信息都保存在AppSettings.xml文件中,该文件保存在NFS文件夹内的System文件夹中。可以更新当前的AppSettings.xml文件(在更正后单击窗口底部的“保存”按钮),以创建新的AppSettings.xml文件(更正后单击窗口底部的“另存为”按钮) ,加载另一个AppSettings.xml文件(单击窗口底部的“加载”按钮)。当前AppSettings.xml文件的名称和路径显示在窗口顶部。
用户可以选择NFS中使用的语言。我们打算为每个语言区域提供特殊版本。
也可以选择是否应在程序中使用公制或英制测量系统。
检查显示的材料数据库路径,铸造几何文件和模拟结果文件。除非设置了Database的默认路径,否则程序模块将不会启动。
打开下一个模块时,自动加载选择保存在一个模块中的项目。
要修复计算机上的处理器数,请选择“多线程”字符串。设置计算中使用的处理器数量。设定的处理器数量不应超过系统中的处理器数量(包括HiperThreading技术的虚拟处理器)。
1、颜色
在所有程序模块中设置工作窗口的背景颜色,必要时设置透明颜色。参数优化功能的颜色,轴的颜色等。可以为固体的变形轮廓设置颜色
2、因素
设置因子 - 用于打印,缩放,动画效果的速度。 设置有效小数 - 在NovaShot模块中设置填充参数的精确度。
通过调整可视化参数,您可以调整计算字段的图片,以便在各个屏幕分辨率条件下更好地查看。
显示的阈值充满度 - 每个包含低于设定阈值的熔体/合金百分比的单元将在铸造图片上显示为空。
3、导入3D
设置铸造几何文件的测量单位:
4、初始设置(模拟设置)
选择一组热物理属性以在模拟中使用:
由点创建 - 为了使用积分属性,
或按阶段计算等。
可以在每个边界上设置默认网格划分和默认边界条件(单击轴名称前面的符号)。
选择合金,模具材料和介质材料,默认使用。 还可以为这些材料分配初始温度。
打开下拉列表,其中包含可用于模拟的浇注类型。选择必要的浇注类型。可以为所选浇注类型设置最大压力值。
可以设置收缩模型参数。重力影响 - 调整重力对收缩分布的影响。
间隙参数 - 模拟设置模块具有在铸件的几何模型中自动闭合固体之间的间隙的功能。尺寸小于或等于设定的间隙可以由最近的模具材料封闭。
气隙由凝固金属和模具的相对运动形成,由模具的热膨胀和铸造金属的凝固收缩引起。一旦铸造表面完全固化,就发现地层开始。气隙形成在铝中比在灰铸铁铸件中更重要,并且几何形状依赖于强度。
表面传热 - 传热系数的温度依赖性将取自Material.sdf文件。
5、模拟参数
可以关闭几何模数的计算。选择模拟参数和几何模数计算,设置False选项。
在设置所有模拟参数后,选择要运行的模拟模块。
可以设置3D速度箭头的参数:频率,宽度和半径。速度箭头以速度场的颜色显示。
求解。为传热方程选择两种不同解决方案模型中的一种。在此,时间和模拟时间的计算步骤将在不同的求解器中不同。流体动力学方程的解计算电路是求解器独立的。
求解器0  - 准平衡(宏观现象学)理论是合金结晶模型的基础,不模拟偏析。与纯金属不同的合金在温度区间Tliq-Tsol中结晶。在这个名为糊状的区域中,液相和固相共存。在该成核固体与液体平衡。与合金的温度传导系数和对流混合的弱点相比,混合扩散系数的小,允许忽略固体和糊状区域中的扩散过程。糊状区理论的主要假设是可以通过宏观函数描述糊状区的状态。
求解器1  - 使用新的非平衡计算模型。考虑合金结晶过程中不同固相的成核,模拟偏析。
在填充铸腔后,在凝固模拟过程中打开/关闭热对流计算;
考虑填充时的气体 - 模腔中含有的气体(空气)。这种气体可能在通过模拟设置模块中设置的通风孔填充时离开模具,或者如果设置了非零的模具材料的透气性,它可以通过模具泄漏。可以在模具内(浇注前)和模具外部设定气体压力。
到目前为止,没有考虑溶解在熔体中的气体。
6、压力分析的设置
生成压力计算的数据。 对于Stress Analysis模块的工作,需要具有STR扩展名的文件。 该文件包含有关所选模具材料和合金的机械性能的信息。 在完成使用Simulation设置模块的工作时,检查可用的机械属性和STR文件的创建。 如果未勾选此字符串,则不会检查机械属性和创建STR文件。 在这种情况下应力的计算是不可能的。
可以设置默认的模具刚度和夸大比率(变形的缩放系数)。
现在有可能在多网格模拟之后进行应力计算以加载计算多网格列表的最后一个网格。 安装True。
7、自动保存参数
在自动保存的设定点处勾选所需的计算字段以自动保存到投射描述符中。
在仿真过程中选择用于将计算结果自动保存到铸造描述符中的标准。 您可以通过设定的时间点或液相体积或模具填充量来节省。 您也可以选择不自动保存任何内容。
如果勾选了自动保存仅结果字段字符串的最后一个视图,则只有这些字段的最后图片将保存到模拟中的构建描述符中,而不管设置自动保存设置。
可以从模拟结果中选择用于创建电影的设置。 打开视频字符串。
8、头菜单的设置
勾选要在Head菜单中显示的模块。
9、材料数据库和浏览器
此默认设置是从合金和材料选择菜单中减少下拉列表的长度。 通过勾选方框,您可以选择应该看到哪些模具材料和合金类别。 然后,可以在Simulation设置模块中的设置参数中选择要显示每个类别中的特定合金。
 
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