Marc2023破解版是一款功能强大的先进的非线性仿真方案，使用将为用户带来易于使用和集成的用户界面，可帮助您轻松构建，分析和后处理FEA模型。 专注于支持非线性分析，您可以从Marc用户界面中实现的省时工具和流程中受益。其非线性结构分析可通过在各种负载情况和环境条件下可靠、稳健地模拟结构响应，从而能够彻底的降低物理测试成本。而且可进行多物理场和耦合分析，Marc的多物理场功能与其卓越的非线性结构分析一起使用，可提供更精确的结果，从而更好地改进结构系统的设计。同时具有准确结果的材料模型功能，旨在帮助大家使用全面的工程材料模型库精确模拟材料，从简单的线性弹性材料到复杂的时间和温度相关材料，为您提供准确的结果。利用Marc独特的接触式建模方法和技术来解决您可能遇到的大型变形和旋转等棘手的分析问题。通过简单直观的设置，完成联系模型创建的艰苦工作，具有易于使用和强大的联系分析的特性。可通过利用Marc中的自动网格更新节省时间和精力。在最需要时获得优质网格。使用软件，您可以完整的模拟您整个制造过程，以优化您的制造过程，并在产品分析中融入残余应力的影响。预测产品故障，以改善您的设计并降低保修成本。通过限制昂贵的破坏性测试来降低开发成本。本次带来最新Marc2019破解版下载，含安装破解教程，有需要的朋友不要错过了！
安装破解教程
1、在本站下载并解压，加载m-mma19.iso，如图所示，得到以下内容
2、打开crack破解文件夹，双击MSC Calc 20190630.exe运行，如图所示，输入Y，等待完成即可
3、安装MSC Licensing，双击crack中的msc licensing_11.13.3_windows64.exe运行，勾选install msc license server only，
4、如图所示，选择许可证安装路径，点击next
5、这里点击浏览指向我们刚才第二步生成的license.dat许可证文件
6、继续点击next等待安装完成即可，MSC.Licensing 11.13安装完成，点击finish
7、以上操作完成后我们来安装主程序，双击marc_2019_sp1_windows64.exe运行安装，语言勾选English，点击next
8、许可协议，点击accept
9、如图所示， 选择软件安装路径，点击next
10、这里输入27500 @ yourhostname，也就是前面固定27500 @ 再加上你的电脑名称，例如小编的是27500 @DESKTOP-J2AKS2F，点击next
11、继续点击next，并等待安装完成即可
Marc2019新版特色
一、议程
1、材料
•材料数据拟合能力
•支持Herrmann Elements中的添加剂可塑性
2、联系分析
•改善刚性表面和可变形体之间的接触保真度
3、SMARTSolver
•本地化的全球重新划分能力
•简化数据传输以改进分析链
4、解决方案开放性
•HDF5输出
5、前后改进
•一般的Mentat可用性改进
6、制造工作流程改进
•扩展修剪选项
•焊接模拟增强功能
•模型化学扩散
•电磁学中的非均匀电流分布
二、实验数据拟合中的附加材料支持
1、建模功能：
扩展实验数据拟合以包括循环可塑性，以增加易用性并减少出错的可能性
2、工程应用示例：
金属在塑性区域经受反复装载和卸载，例如在极端事件中可能发生在管道中
3、实施：
在实验数据拟合窗口中选择可塑性，然后选择循环可塑性
现在可以选择以下循环塑性模型
•Chaboche模型
•Hashiguchi模型
三、支持Herrmann元素中的添加可塑性
1、建模功能：
扩展Herrmann元素（用于不可压缩材料），包括添加剂可塑性配方，可提高精度和/或减少应变平滑元件的运行时间
2、工程应用示例：
在塑料塌陷期间发生的制造过程，例如锻造，镦粗，延伸或深拉，和/或结构的大变形
3、实施：
分配Herrmann元素
元素选项中的大应变偏好
•默认情况下，“Additive Decomposition”选项将打开（可以手动关闭）
四、改善刚性表面和可变形体之间的接触保真度
1、建模功能：
扩展刚性STL曲面和可变形体之间的接触选项，以包括段到段以提高精度
2、工程应用示例：
模具成型模拟
3、实施：
STL表面可以使用或不使用刻面表面选项➢附加接触点由刚体上的求解器定义，以限制穿透
现在，几何到可变形接触支持增强和先前限于可变形到可变形接触的相关参数
还支持可变形和刻面之间的延迟滑动
五、本地化全球重新划分能力
1、建模功能：
添加选项以限制全局重新网格化到联系人主体中的指定区域，以减少运行时间并在重新网格化整个联系人主体时保持远程区域中的一致网格。
2、工程应用示例：
裂纹扩展•
3、执行：
“Remesh Region”的全局重新网格化属性菜单中的新选项。 初始区域可以指定
元素集
裂缝附近
规定的几何形状（盒子，球体等）
与现有的高级密度控制兼容
•地区，距离，元素数量等
六、简化数据传输以改进分析链
1、建模功能：
为链接分析扩展了模型部分选项，使其成为PRESTATE的首选选项
2、工程应用示例：
制造零件的残余应力和变形放入更大的组件中
3、实施：
模型部分定义如前（允许倍数）
增加了写入部分文件的频率选项，以包括“负载结束情况”
在将二维或轴对称模型截面扩展为三维模型时，支持偏置网格
支持将模型部分连接到更大的组件的其他方法：RBE2，RBE3，刚性杆
七、HDF5输出
1、建模功能：
Marc生成的备用开放格式结果文件
2、工程应用示例：
通过直接访问输出数据而无需后处理程序，改进了与下游工程流程的集成
3、实施：
HDF5输出文件
模式与MSC Nastran HDF5兼容
此版本中支持的元素列表
•线性和二次2D平面应力，平面应变和轴对称。
•线性和二次3D连续体。
本版本支持的输出
•节点：位移，外力，反作用力
•元素：压力，紧张
八、Mentat增强功能
默认多级撤消 - 预设为10，可以是1到50
•材料和几何属性 - 颜色分配
•等高线图的默认最大值和最小值
新的RHS鼠标选项
表格菜单中的“减少数据点”选项
九、扩展修剪选项
1、建模功能：
扩展现有的修剪选项
2、工程应用示例：
快速有效地模拟材料去除
3、实施：
可选择去除修剪器内部或外部的材料
选择保留修剪区域
选项将修剪器的网格印记到修剪部分上
修剪工具现在可以定义为多面曲面，接触体或三维网格以及刚体
十、焊接模拟增强
1、建模功能：
扩大现有的固有应变选择
2、工程应用示例：
比以前更容易模拟残余应力和应变平坦和非平坦表面
3、实施：
➢由用户直接定义焊缝建模：
•定义固有应变边界条件
•定义选定实体的固有应变值。 可以使用表格来限制时间或使用本地材料系统
➢使用焊接运动学建模焊缝：
•设置焊接路径和井填充物。
•定义固有应变边界条件
•使用表格数据定义固有应变值和变化。 （如上所述）
•定义焊炬运动数据
•可选择应用固有应变定义来选择基板元素
•模拟将通过焊接运动学引入固有应变
功能特色
1、非线性和多物理场解决方案
Marc针对非线性分析进行了优化，可提供全面，强大的解决方案，以解决跨越整个产品生命周期的问题，包括制造过程模拟，设计性能分析，服务负载性能和故障分析。这些包括：
包含所有形式的非线性的非线性分析（材料，几何，包括接触在内的边界条件）
热分析
耦合热机械分析
电磁
压电分析
电 - 热 - 机械
静电和磁静力学与结构响应相结合
制造工艺如钣金成型，液压成型，挤出，吹塑，焊接，感应加热，淬火，固化，切割等。
高阶3D元素的压电分析
2、联系分析
使用Marc卓越且直观的联系建模功能，研究多个组件之间的交互。
在1-D，2-D或3-D中轻松设置接触模型，分析和可视化不断变化的组件交互。
通过避免使用额外的接触元件，接触对或从属主定义来获得建模效率。
无需额外的建模工作即可设置和调查自我联系。
轻松分析摩擦和相关材料变化的影响。
通过接近几何表面和热标准来控制接触行为
使用Marc中提供的自动接触检测方法轻松添加，删除或修改联系表定义。
搜索过程基于用户定义或自动接触容差开始。
3、非线性材料
您可以选择广泛的金属和非金属材料模型库，以及200多种结构，热，多物理和流体分析元素，以精确模拟设计中使用的材料。
各向同性，正交各向异性和各向异性弹性
各向同性和各向异性可塑性
超弹性（弹性材料）
与时间相关且与时间无关的行为
粉末金属，土壤，混凝土，形状记忆合金
焊料，粘塑性，蠕变
复合材料
压电
用户定义的材料模型
广泛的材料数据拟合选项，适用于高级材料模型，如橡胶，塑料热塑性塑料和金属
材料数据可以存储在加密的材料数据文件中
4、失败和损害
从一整套故障模型中进行选择，以研究金属，混凝土，复合材料和弹性体的退化和失效。
韧性损坏
弹性体中的损伤积累
复合失效分析
层压粘合失败
低张力开裂和破碎
断裂力学
单调，低循环和高循环载荷下的裂纹扩展
用户定义的故障模型
使用Lemaitre模型进行网格独立损伤预测
5、自动重新网格化
借助自动重新网格化方案，在较大的变形问题中确保高网格质量，通过较少的建模工作实现更高的精度。
自动重新划分2D和3D模型
用户指定的网格控件标准
有利于制造过程模拟和自我接触分析
高阶3D元素可提高精度
6、核心求解器技术
Marc中经过验证的非线性技术可为各种非线性问题开发稳健可靠的解决方案。
本地化收敛控制，以开发更好，更准确的解决方案。
一流的融合方法
软件优势
1、准确的非线性分析
产品设计用于承受各种环境条件下的多种负载情况。因此，能够模拟这些条件以便更清楚地了解产品行为并改进您的设计非常重要。
Marc提供广泛的解决方案程序，您可以使用它来虚拟模拟所需的测试条件和服务负载。经过行业验证的最先进的方法旨在为您提供开发过程中所需的准确性和效率。
2、非线性材料模型
正在使用的工程材料范围正在扩大，因此需要对使用这些材料设计的产品进行大量测试。复合材料，塑料，弹性体和新型金属（如形状记忆合金）等可定制材料正在帮助工程师在工程限制下运行时改进其产品。
Marc为用户提供了代表各种材料的能力，包括金属，形状记忆合金，超塑料材料，复合材料，木材，塑料，橡胶，玻璃，陶瓷，混凝土，粉末金属等等。这些模型包含温度效应，速率效应，相变和损坏，因此可以准确预测整个产品工作范围内的行为。 Marc还提供了一种简单的方法来实现用于最新设计和研究的新材料模型。
因此，无论您的设计是使用钢和铝等金属还是复合材料（如复合材料，焊料或泡沫），Marc都会为您提供行业认可的材料模型，以准确表示其行为。
3、现实行为的多物理场与耦合分析
由于较新的材料被用于设计中以从其独特的属性中受益，因此对控制其行为的物理模型进行建模也变得非常重要。例如，压电材料在受到机械应力时会累积电荷，这种现象用于传感器，执行器和电机。而且，由于电能转换为热量而导致的焦耳加热或电阻加热现象具有多种应用，包括烹饪板和汽车除霜器栅格。
Marc的多物理场功能与其卓越的非线性结构分析相结合，可提供更精确的结果，从而更好地设计您的结构系统。 Marc可用于耦合结构，热，静磁，静电，感应加热，电磁和流体
（具有小结构变形的层流）行为。耦合能力对于提高焊接，固化和成形等制造模拟的准确性非常有用。
4、易于设置联系分析
几乎所有设计都涉及与组件内的其他组件的相互作用或组件之间的相互作用，从而跨接触区域传递力。在非线性分析中，力方向和大小以及接触区域经常连续变化。为了分析精度，研究在部件相互作用过程中传递的正常接触应力和剪切应力至关重要。
Marc ofers采用智能程序和easymodeling解决这一棘手问题的独特方法。直观，简单的接触体定义和自动接触边界检测减轻了用户创建接触界面或定义主从表面的负担。由于Marc旨在通过单一算法处理接触体之间的小滑动和大滑动，因此用户无需关心他们需要针对特定问题使用的方法。
不牺牲性能的更智能的程序可以减少用户的工作量，同时提高准确性。
5、更好产品的失效分析
预测和故障调查是产品设计中必不可少的一步。了解导致故障的原因有助于改善未来的设计并延长产品寿命。多种损伤模型可用于脆性材料，如混凝土，韧性金属和橡胶材料。先进的复合材料提供了新的挑战Marc中的失效和断裂力学技术使工程师能够预测基质，纤维和分层失效。先进的断裂力学能力有助于预测裂纹萌生和裂纹扩展。这些程序可用于各种材料和几乎所有几何形状。这为您提供了确保可靠，安全设计的工具。
6、提高生产效率的性能Marc可提高生产率
通过在多个方面提供的解算器效率。首先，Marc通过最先进的求解器技术帮助用户实现更高的效率。随着多核系统成本的下降，在桌面环境中运行的中小型企业越来越容易实现并行处理。为了帮助用户充分利用他们的硬件，Marc为所有人提供并行求解器，无需额外费用。并行化也可用于元件装配和应力恢复步骤，以减少非线性分析的壁面时间。最后，通过其区域分解方法的独特实现，将模型分解为更小的部分并在单独的处理器上完全解决，Marc超越了工业中常见的传统并行化技术。通过这种方法，FEA过程的所有步骤（包括输入，刚度矩阵装配，矩阵解决方案，应力恢复和输出）在共享内存或分布式内存系统上并行执行，有助于实现大型模型的超线性可扩展性。减少墙壁时间将带来更高效的模拟和更好的设计。
7、自动自适应网格划分
在制造过程或密封应用以及断裂力学期间，材料由于施加的载荷或接触力而经历严重的变形。这些变形可能很大，以至于有限元网格可能变得高度失真，导致结果不准确。 Marc提供创新的解决方案，通过使用自动重新网格化来克服这个问题。
在分析过程中，如果元素严重失真，Marc会自动从变形边界创建一个新网格。材料的状态（应力，应变，变形）以及接触条件被转移到新的结构良好的网格中，并继续分析。根据需要重复此过程多次，无需用户干预，从而可以解决更严格，复杂的非线性问题。
8、定制
Marc提供了通过使用用户子程序自定义分析软件的功能。过度
200可用于结合先进的材料模型，载荷和边界条件或元件技术。 GUl可以使用Python轻松定制。
