CAEPIPE破解版是一款简单快速的管道应力分析计算的软件，软件非常的小巧、快速和简单，并且非常容易使用，功能也超级给力，您可以使用软件来快速建模，快速解决方案的强大分析以及简便的结果审查时，可以更快地完成任务。您将能够快速评估备用设计解决方案（“假设”方案）。使用优雅简单直观的用户界面来建模或编辑简单或复杂的管道系统时，避免出现可能的风险，并且非常的节省时间和金钱，因为CAEPIPE成本更低，你不需要其他现实成本，其次，您将看到显着提高的生产力。经过长久的发展更新，现在它的功能更加强大，允许您执行完整的静态和动态分析，检查您的设计是否符合所需的管道规范（ASME，B31，欧洲，加拿大，瑞典等）以及指南（WRC，NEMA，API），CAEPIPE可为任何行业中任何复杂的管道系统执行线性和非线性，静态和动态管道应力计算。它确定管道和管道系统对各种载荷的结构响应，并根据许多国际规范和标准计算应力。甚至可以使用CAEPIPE进行钢结构分析。本次带来的版本非常方便，无需安装，解压即可运行使用，有这方面需要的朋友欢迎到本站下载体验！
软件优势
1、易于（重新）学习，缩短一半时间
2、广受好评的用户界面，快速学习和使用
3、独特的快速迭代研究
4、最具成本效益、
5、使用行业标准OpenGL®的逼真图形可视化
6、验证结果准确性
7、30多年！ 成熟，健壮，全面
8、更容易
9、更快更高效
软件特色
1、倍增您的生产力
使用CAEPIPE优雅简单直观的用户界面进行快速建模和编辑，通过快速解决方案进行强大的分析，并轻松查看结果。
2、扩展您的能力
在3D中建模和分析重量影响，10组压力和温度，地震，风，时变和谐波负载等。
3、探索可能性
执行简单的“假设”方案来评估替代设计。
4、确保您的合规性
满足管道规范（ASME B31，ASME第III节，欧洲EN和许多其他国际规范）和设备标准（NEMA，API等）的要求。
5、简化工作流程
从3D管道设计软件（如AutoCAD Plant 3D，PDMS，PDS / SmartPlant，Autoplant等）导入管道几何和设计数据。
6、分享您的工作
将数据导出到主要的3D管道设计系统，如PDMS和CADMATIC以及PCF格式（以帮助生成管道等轴测图，GA图纸，物料清单（BOM）等）
7、展示您的想法
使用行业标准的OpenGL®图形显示设计。
8、制作案例
只需点击几下即可创建清晰，格式化的报告。
9、说服您的客户
让他们使用CAEPIPE的免费评估版评估您的设计，CAEPIPE兼具管道应力模型和结果查看器。换句话说，评估版允许您查看大型压力模型及其结果的详细信息。没有其他管道压力软件为您提供这种强大的功能！
10、降低成本
选择具有成本效益的定价选项，节省工程时间并优化设计。
软件功能
一、CAEPIPE建模
CAEPIPE可帮助您以最少的工作量快速设计和分析任何复杂的管道系统。 它仍然是管道压力软件市场中最简单，最快速，最具成本效益，功能最丰富，技术最无与伦比的软件工具。
二、CAEPIPE独有的功能
多个打开的窗口，提供模型不同方面的同时视觉和文本反馈。帮助快速准确地理解模型细节及其对载荷的响应。
同步突出显示（在所有打开的窗口中），以便更轻松地精确定位节点，元素和其他项目。消除混淆并帮助您专注于该问题。
跨所有窗口动态更新数据（在一个窗口中进行一次更改，所有其他窗口都反映更改）。击键次数和鼠标移动次数减少; 灵活性和即时视觉反馈。
先进的MS-Windows技术，可实现快速操作（内存映射文件，智能重绘，多线程等）。从而实现极快的操作和快速的分析时间。
在“图形”窗口中单击编辑以进行替代建模。两种编辑模型的方法（不仅强制进行文本屏幕编辑）。
三、管道，元素，组件和支持
模型直管，弯头，弯头，阀门，同心和偏心减速器，三通，斜面，刚性元件等。管道可以指定外部隔热层和内衬。
模型伸缩缝（如滑动，球，铰链，波纹管（捆绑和解开），万向节和万向节）和弹性元件。
模型夹套管和夹套弯头 - 指定单独的温度和压力，单独的材料和核心和夹套管段。也可以指定蜘蛛和端盖。
模型冷泉，短切或长切。
模型梁和支撑结构。您可以为梁指定β角度和最终释放。还包括梁的剪切变形。
模型拉杆（拉伸/压缩时具有不同的刚度和间隙）
支撑/约束类型：模型锚块，弹簧吊架，U形夹吊架，恒定支撑吊架，吊杆吊架，导轨/管道滑动组件，摇摆支架，摇摆支柱，垂直单向支撑，双向约束，U型螺栓，U型-straps，clamps等，使用通用的刚性/柔性支撑类型。包括锚和喷嘴运动（热，地震和沉降）。
CAEPIPE显示屏幕上每个项目的单位。您不必像在其他程序中那样在不同的屏幕上搜索它。请参见下面的示例屏幕截图
caepipe section对话框以全英文格式显示数据
使用搜索节点功能即时定位模型中的节点。
内置SIF组件库，包括ASME B31.x，ASME Section III，欧洲EN和其他国际规范。User-SIF：应用您自己的Stress Intensification Factor来覆盖内部计算的SIF。
使用ASME B31J为ASME B31管件内部计算SIF和灵活性因子（FF）的选项。
非线性。使用限位挡块（例如管道滑块/滑块组件）的模型间隙，包括支撑和伸缩接头处的摩擦。
能够建模连接到同一管道系统的其他节点的支持。
法兰报告（允许的法兰压力和垫圈直径要求）。
用于快速查看和编辑的组件/配件/支撑件列表，例如弯头，吊架，减速器，锚固件等。
四、简洁优雅的用户界面
CAEPIPE拥有精心设计的用户界面，其中包含下拉菜单和描述性对话框，可实现高效的建模会话。
五、全鼠标支持 您期待的方式
在文本和图形屏幕中提供完全鼠标支持。只需指向并单击元素即可编辑其数据。如果您是键盘用户，则快捷方式非常多。
六、交互式图形 - 直观，干净，令人惊叹
平移，缩放，旋转，更改视点等。理想的双显示单元系统，CAEPIPE图形可以在一个上，文本屏幕可以在另一个上，就像在昂贵的CAD系统中一样。
七、图形突出显示
使用此功能可以精确定位任何组件，仅查看分支线，或查看受特定压力/温度影响的线。
八、块操作
改变一系列元素的材料，温度，压力，管道尺寸和摩擦系数。通过同步图形更新立即生成现有管道的副本。在一次操作中围绕任何轴旋转模型的全部或一部分。为整个管道添加坡度等等。
九、同时错误检查
CAEPIPE在输入屏幕上检测到错误（某些程序在退出输入模块后报告错误）。
十、单位组合
CAEPIPE允许您将所有单位保持为公制或英制或SI。您可以自定义每个项目（压力，刚度等）以具有不同的单位。
十一、支持许多管道代码
ANSI / ASME
B31.1
B31.1（1967）
B31.3
B31.4
B31.5
B31.8
B31.9
ASME第III节第2类
ASME第III节第3类
国际
英国BS 806
加拿大CAN / CSA Z183
加拿大CAN / CSA Z184
加拿大CAN / CSA Z662
挪威
法国RCC-M
法国CODETI
荷兰语Stoomwezen
瑞典
欧洲EN13480
十二、旋转设备
NEMA SM-23（涡轮机）
API 610（立式和卧式泵）
ANSI / HI 9.6.2（旋转动力泵）
API 617（压缩机）
十三、分析选项
轴力对应力计算的影响
自由热允许应力（通过考虑未使用的持续应力）
热或冷模量计算
波登效应，肘部压力加强
缺少质量修正（“左外力”）
在动态分析中包括摩擦力
十四、纤维增强管道（FRP）建模
带传统管道的FRP型管道
用户可定义的FRP材料库
用户可定义的允许应力（轴向和扭转）
为任何FRP组件指定自己的SIF
图形显示为FRP管道唯一
FRP力量和时刻
FRP（分类）应力 - 环，纵向最小/最大等
十五、国际特色
欧洲，印度和日本的衣架目录
垂直轴可以设置为Z（或Y）
SI和公制单位及其组合
名称支持变音字符
国际管道规范（见上表）
十六、内置库
衣架目录（最后计数34）
ISO，ANSI，德国（DIN）和日本（JIS）管道尺寸，包括弯头半径
ASME和DIN法兰库
大阀门库（类型，长度，重量）; 用户可定义的
用于不同管道代码的常用管道材料的材料库（用户可定义）
绝缘材料及其密度
B31.1和B31.3材料库包含400多种材料
根据WRC 297，API 650和PD5500，喷嘴灵活性
AISC梁截面库（用户可定义）
SIF每个管道代码中不同组件的值
对应于El Centro，统一建筑规范和核管理委员会（NRC）指南的频谱图书馆
使用说明
一、持续负荷
这些主要包括内部压力和静重。重量来自管道，配件，阀门，工作液或测试液，绝缘材料，覆层，衬里等部件的重量。
内部设计或操作压力在管壁中引起均匀的周向应力，基于该应力，在工厂设计的过程/ P＆ID阶段期间确定管壁厚度。另外，内部压力引起管壁中的轴向应力。由于这些轴向压力应力仅随压力，管道直径和壁厚（所有三个都预设在P＆ID阶段）而变化，因此不能通过改变管道布局或支撑方案来改变这些应力。
管道的自重导致它在支撑和喷嘴之间弯曲（通常向下），在管壁产生轴向应力（也称为“弯曲应力”），管道横截面呈线性变化，在顶部或底部表面都是拉伸的并在另一个表面压缩。如果管道系统在垂直方向（即，重力方向）上不受设备喷嘴支撑，则由于自重而导致的管道弯曲可能在管道中产生过大的应力并对设备喷嘴施加大的负荷，从而增加其对设备喷嘴的敏感性。 “崩溃失败。”
各种国际管道标准/规范对由于自重和压力产生的轴向应力施加应力限制，也称为“持续载荷的允许应力”，以避免“坍塌失效”。
对于计算的实际应力低于持续载荷的允许应力，可能需要垂直支撑管道系统。承载载重量的典型垂直支撑有：
ƒ可变弹簧吊架
ƒ恒定支撑衣架
ƒ杆衣架
ƒ休息的钢支撑。
杆式吊架和搁置钢支架完全限制管道向下移动，但允许管道抬起。
本教程中提供了几个示例，说明弹簧吊架和支撑钢支撑如何支撑管道，以符合持续负载的代码要求。
1、
热负荷（膨胀负荷）
这些是指管道从一种热状态到另一种状态（例如，从“关闭”到“正常操作”再到“关闭”）的“循环”热膨胀或收缩。如果管道系统不受热生长/收缩方向（例如，管道的轴向）的限制，则对于这种循环热负荷，管道自由膨胀/收缩;在这种情况下，管道系统中不会产生内力，力矩和产生的应力和应变。另一方面，如果管道在其想要热变形的方向上“受到限制”（例如在设备喷嘴和管道支撑处），则对自由热变形的这种约束在整个系统中产生循环热应力和应变，如系统从一个热状态变为另一个状态。当这样计算出的热应力范围超过各种国际管道标准/规范规定的“允许热应力范围”时，系统容易“疲劳失效”。因此，为了避免由于循环热负荷引起的“疲劳”失效，管道系统应该是柔性的（而不是僵硬的）。
这通常如下完成：
a）在布局中引入弯曲/弯头，弯曲/弯头在被端部弯曲时“椭圆化”，这增加了管道的灵活性。
b）在设备喷嘴之间引入尽可能多的“偏移”（通常在管道应力分析中建模为锚）。
例如，如果两个设备喷嘴（通过管道连接）成直线，则连接这些喷嘴的直管将“非常坚硬”。另一方面，如果两个设备的位置是“偏移”，则它们的喷嘴必须通过“L形”管道连接，该管道包括弯曲/弯头;这种“L形”管道比上面提到的直管道灵活得多。
c）引入膨胀环（每个环由四个弯曲/弯头组成）以吸收热生长/收缩。
d）最后，如果有必要，引入膨胀节，如波纹管，滑动接头等。
除了在管道系统中产生热应力范围外，循环热负荷还会对静态和旋转设备喷嘴施加负荷。通过遵循上面给出的（a）至（d）和下面给出的步骤（e）和（f）中的一个或多个步骤，可以减少这种喷嘴负荷。
e）在适当的位置引入“轴向约束”（将管道沿轴向限制），使得热量生长/收缩远离喷嘴。
f）在适当的位置引入“中间锚”（其限制管道在三个平移和三个旋转方向上的运动），使得热变形被远离设备喷嘴的区域（例如膨胀环）吸收。
提供了一些示例布局，以说明如何使用环/偏移，轴向约束和中间锚来减少管道中的热应力（以及由此产生的喷嘴负载）。
2、偶尔加载
第三种类型的负载通过偶然事件（例如地震，风或流体锤）施加在管道系统上。为了保护管道免受风和/或地震（通常发生在水平面上），通常的做法是将“侧向支撑”连接到管道系统（而不是“轴向约束”）。另一方面，为了保护水/蒸汽锤负载的管道，可能需要“侧向支撑”和“轴向约束”。
为了承受持续的载荷，通常需要垂直支撑。对于热负载，没有支撑会产生零应力。因此，支撑数量减少，热应力降低。建议使用轴向约束和中间锚，以防止热量生长远离设备喷嘴。
二、管道应力分析：初步程序
在CAEPIPE中建模管道系统（直接在CAEPIPE内部，或使用SST的数据转换器之一导入管道模型），并按照CAEPIPE教程中显示的步骤学习操作CAEPIPE的基础知识，以创建和分析模型并查看结果。一旦所有数据都进入，Analyze。现在，查看结果。
一般程序
根据热应力等高线图和热负荷情况下的偏转形状，适当地布置管道以使其更加灵活，并且如果需要，定位轴向约束和/或中间锚，以引导热膨胀/收缩远离关键位置，例如设备喷嘴。类似地，根据应力等高线图和偏转形状确定垂直支撑的类型和位置，以确定持续（=重量+压力）载荷情况以及操作载荷情况下的偏转形状（=持续载荷+热载荷）。
步骤1
首先检查热应力等值线图。该图用颜色编码，使得“蓝色”区域表示具有最小应力比的区域（其中应力比等于实际计算应力除以材料允许应力），“绿色”区域具有较高应力比，“黄色”区域具有均匀较高的应力比和具有最高应力比的“红色”区域。这些不同颜色之间的中间区域将是“蓝绿色”，“绿黄色”和“橙色”颜色。
目标是在热应力图中得出避免“橙色”和“红色”区域的布局，以便在3D设计阶段最终确定布局时，留下足够的热余量用于执行详细的管道分析。您可能希望避免应力等高线图中的“黄色”区域，以便为将来使用提供额外的热裕量。由于产生的热应力直接取决于布局的“刚性”或“柔性”，为了减少热应力，可能需要使布局“灵活”（通过包括弯曲，偏移，环等）。因此，第一步是确保热应力比保持在“蓝色到黄色”范围内，而不是进入“橙色”和“红色”区域。对于更“灵活”的布局，甚至可以避免“黄色”区域。
第2步
如果热应力比超过“黄色”区域（并且在管道系统的一个或多个区域中处于“橙色”和“红色”区域），重要的是研究CAEPIPE提供的热壳变形形状以便理解管道如何响应“纯热”负荷。通过研究这种变形的形状，可以得到具有适当的弯曲，偏移和环和/或具有适当定位的轴向约束/中间锚的布局，使得热应力比不超过“黄色”区域。此过程可能需要您执行多个布局和/或约束方案迭代。
第3步
在完成热负荷步骤1和2的管道布局后，下一个任务是垂直支撑系统以在运行条件下承载其自重。在这方面，首先回顾由系统的自重和压力产生的持续应力比等值线图，除了设备喷嘴提供的那些之外没有任何垂直支撑，从“蓝色”到“绿色”到“黄色”到“红色”的颜色代码显示（如上面的步骤2）。
您的目标是达成一个由以下组成的垂直支持方案
（a）搁置钢支架（b）杆吊架©可变弹簧吊架和（d）恒定支撑吊架
在适当的位置（这种管支架可以连接到相邻的混凝土/钢结构，平台等），以便持续应力比的应力等高线图避免“橙色”和“红色”区域并保持在“蓝色到黄色”范围内。
第4步
如果持续应力超过管道系统的一个或多个区域中的“黄色”区域，请研究持续负载情况下的变形形状，以了解管道如何响应其自身的载重量：接下来，在3D模型中识别管道位置管道可以由上面列出的支撑类型垂直支撑。基于该信息，可以垂直支撑管道，使得持续应力不超过“黄色”区域。此步骤可能要求您使用多个垂直支持方案在CAEPIPE中执行多次迭代。
如果选择静止钢支撑以在持续负载下为管道提供垂直支撑，则应确保即使在操作条件下（=重量+压力+热量），管道仍继续停留在这种钢支撑上并且不会抬起从这些支持。如果在操作状态期间管道在任何这些静止支撑处抬起，则该支撑件不承载任何管道重量，因此不能用于其目的。类似地，在杆悬挂器位置处，管道的倾向应该是向下变形以用于操作负载情况，使得杆悬挂器在张力下承载管道重量。另一方面，如果管道在任何杆式吊架上抬起，那么杆式吊架就会进入压缩状态，从而在运行状态下不会承受管道的重量。
CAEPIPE也在操作载荷情况下显示管道的偏转形状。通过从不同方向观察这种偏转，您可以确保管道搁置在钢支架上和/或管道在杆式吊架上不会向上变形。
第5步
您应该对项目的所有管道系统执行步骤1到4。布局和支持方案最终确定的系统已准备好进行详细分析和压力报告准备。
