CGTech VERICUT 9.0破解版是功能强大的数据验证和优化解决方案，使用旨在为用户提供领先的CNC仿真解决方案，它非常的给力，因为它可与您所有的CNC机器和CAM系统一起使用，所有CAD/CAM/PLM系统都可以使用它来仿真NC代码，无论是手动编程还是通过CAM系统进行后处理都没问题，现在VERICUT已成为模拟CNC加工以检测错误，潜在的碰撞或效率低下的领域的行业标准。VERICUT使您可以减少或消除手动提供NC程序的过程。它减少了废料损失和返工。该程序还优化了NC程序，以节省时间并产生更高质量的表面光洁度。VERICUT模拟所有类型的CNC机床，包括来自Mazak，Makino，DMG / Mori Seiki，Okuma等领先制造商的数控机床。VERICUT独立运行，但也可以与所有领先的CAM系统集成。VERICUT的添加剂模块可模拟新型添加剂和传统加工（新的嵌入式数控机床的铣削或车削功能）。VERICUT Machine Simulation有助于防止崩溃，提高流程效率并保护您的投资！使用VERICUT Force（一种物理上的优化方法）来优化NC程序，该方法可以确定给定切削条件下的最大可靠进给速率。工具界面可传递逼真的3D工具模型和性能数据，并启用VERICUT来警告工具使用不当，并优化每个工具的最大潜力。模拟在CNC机床上使用的相同探测宏，以验证设置并检查加工的零件。VERICUT检测到探针碰撞和使用不当。可同步任意数量的机器通道或CNC控制。VERICUT的虚拟机被组织为子系统，这些子系统可以独立运行，也可以同步在一起。在项目树中查看和配置多个设置。对于每种设置，选择CNC机床配置，添加夹具和库存模型，然后选择切削工具和NC程序来切削零件。VERICUT比内部CAM验证更好，刀具路径验证和优化是您可以极大地改善制造操作并节省成本的两种最佳方法，而工作量却相对较少。CGTech VERICUT 9.0最新破解版下载，有需要的朋友不要错过了!
安装破解教程
1、在本站下载并解压，加载m-ver901.iso，如图所示，得到以下内容
2、双击vericut install v901.exe运行安装，如图所示，选择软件安装位置
3、这里勾选在本机安装口令服务器选项
4、安装过程中需要稍等一会儿，如图所示，这里默认勾选安装口令服务器选项
5、继续安装，如图所示，选安装许可证管理器的安装位置
6、软件和许可证管理器安装完成后退出向导，自动运行LicenseTool.exe，如图所示，点击右上角的更新按钮，自动创建环境变量
7、然后将crack中Program Files中的VERICUT 9.0.1文件夹复制到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认路径C:\Program Files\CGTech
8、然后将ProgramData中的cgtech.lf许可证文件复制到如下路径中
C:\ProgramData\CGTech\license，如果你在你的C盘中找不到ProgramData，则该文件夹可能是隐藏了在文件夹选项中更改显示即可！
软件功能
1、ERICUT验证
VERICUT是一个基于3D实体的软件程序，可交互地模拟NC程序的材料去除过程。该程序描述了多轴铣削/钻孔以及多轴车削和组合铣削/车削加工。它使您能够验证NC程序的准确性和质量。在程序在CNC机床上运行之前，可以纠正可能会损坏零件，损坏夹具或破坏切削刀具的低效运动或编程错误。
2、进给速度优化
VERICUT具有NC程序优化功能。根据初始编程的进给速度，VERICUT会自动确定每次切割的最佳安全进给速度。周期时间可以大大减少。优化的进给速度还可以延长刀具的使用寿命，减少刀具的损坏和报废的零件，通过最小化刀具的偏斜来提高质量，并由于恒定的刀具压力而在零件表面和边缘实现更好的光洁度。
3、数控机床仿真
VERICUT可以显示工件级别的材料去除情况，但也可以模拟整个机床在车间中的显示。机器仿真可以检测所有机床组件之间的碰撞和接近损失，例如，轴滑，刀头，转塔，转台，主轴，换刀器，固定装置，工件，切削刀具和其他用户定义的对象。用户可以在组件周围设置未命中区域，以检查近距离呼叫并检测超程错误。
4、旋转或定义3D坐标系和偏移量的CNC控制功能
一些较新的CNC控件提供了转换例程，使NC程序可以独立于机床的物理轴配置。这些功能要求VERICUT读取NC程序并进行相同的转换才能移动“虚拟”轴。其中一些复杂的转换会建立新的辅助坐标系，例如Siemens 840D控件上的TRANS，ROT，ATRANS和AROT，或Heidenhain TNC控件上的CYCLE DEF 19.1。
某些转换允许在虚拟“工件”坐标系中进行编程，例如Siemens 840D控件上的TRAORI或Heidenhain TNC控件上的M128。其他控制转换功能使工件偏移可以根据旋转轴位置动态调整轴位置，例如Fanuc的G54.2。
5、夹具之间自动零件转移
自动将工件从一个固定装置或加工工位转移到另一个固定装置或加工工位（例如，在车床的主轴和副主轴之间）的机床需要更复杂的模拟。用固定装置或其他自动工件固定装置夹紧和松开工件。VERICUT还具有模拟夹具之间的机加工料自动转移的功能。在车削操作中，坯料可分为两部分，例如，当将一块夹紧在车削中心的副主轴上并切断时。
6、Indext削/车削加工中心的多通道编程和同步
分度铣床/车削加工中心使用独特的编程方法来控制和同步称为“通道”的不同轴组。使用主程序对索引的多个通道进行编程，该主程序为每个通道调用子程序。在VERICUT仿真中，每个子系统（通道）的轴由一个子程序驱动，该子程序与另一个由不同子程序驱动的子系统同步
7、面对头（或可编程镗杆"）
端面铣削头是铣削机床的铣削头或主轴附件，其中包含垂直于主轴轴线的可编程线性轴。端面铣头通常用于大型卧式加工中心，例如Giddings＆Lewis，DS Technologies，Ingersoll，Waldrich Coburg等的机床。连接到饰面刀头的工具是单点车刀或镗杆。模拟正面的头部运动需要VERICUT旋转连接到主轴的所有组件，并使用旋转工具去除材料。
8、CNC控件，允许使用uK刀具轴矢量对刀具轴进行编程
一些较新的CNC控件允许通过使用IJK向量指定切削工具相对于工件的方向来编程机床的旋转轴，而不是传统的直接编程A，B或C轴角。CNC控制器正在完成通常在后处理器中完成的工作。要模拟此运动，需要进行等效的计算来驱动VERICUT的虚拟机轴。先进的机器功能可启用VERICUT的IJK到ABC的计算功能。
9、关于车床主轴不对称的车削操作，例如曲轴车削
在某些机加工操作中使用了关于车床主轴不对称的特殊车削操作。可以在VERICUT中模拟这些非对称的旋转操作，例如旋转汽车发动机曲轴上的连杆销时。这也支持使用非旋转工具去除非车削材料，例如在拉削时。
10、并联运动机
一些机床使用连杆机构而不是传统的旋转轴来定向刀具轴。这通常称为“并行运动学”。VERICUT专门模拟DS Technologies的Ecospeed®三脚架云台。其他运动学可根据要求提供。
11、停止联系
VERICUT支持命令机器组件移动直到它们接触其他组件。例如，使用此功能可以模拟转动中心的棒料进给动作，在该动作下工件被送出直到其接触棒料止动件，或者模拟自动工件固定装置，例如可编程的固定架，使辊子前进直到它们接触工件。
软件特色
1、省时间：
减少或消除验证，并节省机床，操作员和零件编程时间-所有这些都减少了产品上市时间。
2、提高质量：
验证尺寸精度并优化刀具路径，以在表面和边缘上获得更好的光洁度。
3、存钱：
减少或消除机床崩溃，返工，零件报废以及工具，固定装置和夹具损坏的成本。
4、提高生产率：
减少加工时间并减少生产中断。
5、建立信心：
在计算机上测试零件程序，这样它们就可以在第一次运行时就正确运行，并且操作员无需将手放在“紧急停止”按钮上。
6、节约资源：
减少机床磨损。减少切削工具的磨损，因此可以在需要重新研磨或更换切削工具之前使用更长时间。
7、改善安全与培训：
对程序员，操作员和学生进行培训，而无需花费时间浪费机床或冒着危险，代价高昂的碰撞的危险。
8、改善文档：
使操作员和管理人员可以预览所有加工操作。
软件优势
1、外部验证系统可以验证G代码。
集成的验证系统仅限于检查内部CAM文件…然后在进入机器之前将其翻译一次或多次。内部检查实际上只是编程过程的一部分–不能代替对职位进行真实模拟的需要处理的NC代码！
2、外部检查更值得信赖。
CAM系统检查自己的刀具路径就像是学生对自己的测试进行评分。将新程序发送到车间时，线路太多了。您可以信任内部检查吗？
3、CAD / CAM系统通常“许可”其他公司的验证技术。
发展不受控制。错误无法控制。增强功能无法控制。如果是内部开发，则只有一小部分开发时间可用于验证，因为他们的业务主要集中在CAD / CAM软件上。而且，由于该产品可能是集成的许可技术，因此您是否会在需要时获得高质量的技术支持
4、VERICUT可以准确模拟您的真实加工环境和过程！
VERICUT是专用的仿真和验证软件，并且是功能最全的验证解决方案。模拟您的精确加工环境，包括：精确的多轴和快速运动，多种设置，复杂的刀具形状，刀柄碰撞，夹具碰撞，机床运动学，复杂的控制器功能等…
5、内部验证程序可以验证其他CAM系统的输出吗？
使用VERICUT，您可以使用同一系统来检查任何CAM系统中的刀具路径以及手动编程的G代码。您可以在所有CAM系统中实现一致且可信赖的验证。另外...内部系统可以在CAM程序外部检查代码吗？
6、在运行时，使用外部验证系统不会占用CAM软件的位置。
您的CAM系统应该执行其设计用途以及购买该产品的用途：生成工具路径。
7、附加功能呢？为了保护您的投资并改善加工过程，验证必须不仅仅是简单的“视觉检查”。您的CAM系统可以做到吗？VERICUT可以：
模拟整个CNC，检查是否有碰撞…… “看到”未来！VERICUT模拟是由与驱动计算机相同的控制逻辑和数据驱动的，因此您知道屏幕上发生的事情就是计算机上发生的事情。
将“加工后”的切割零件与原始设计模型进行比较...，以便您知道切割的零件将是设计的零件。
优化刀具路径…提高了编程的进给速度，因此刀具路径更快，更有效，减少了刀具磨损并产生了更好的表面光洁度。
导出“加工后的” CAD模型…通过将您削减后的加工后的零件带入CAD系统中以设计配合零件，确定后续操作等，从而封闭了制造流程。
VERICUT 9.0新功能
1、增强的图形显示
VERICUT 9.0大大提高了图像质量，可提供更清晰，更清晰的视图，从而更容易发现机械零件中的问题和瑕疵。
在单个视图中运行模拟可获得最佳性能。 在“工件”，“机器”或“纵断面”视图之间进行无缝切换，或查看布局以实现最佳观看效果。
2、简化的验证
VERICUT的任何主要功能（例如AUTO-DIFF，Section和XCaliper）都可以在任何视图中使用，从而简化了验证工作并提高了生产率。
3、外观设置
外观设置与组件和模型的“颜色”选项一起使用，可用于在VERICUT模拟中为对象添加真实感。 提供了一系列常用材料，可用于使NC机床，切削工具，固定装置和机加工零件看起来更逼真，并且更容易识别错误或不正确的切削。
4、增强的透明度和新的库存/设计视图
新功能可用于快速显示嵌入半透明库存中的设计零件，并显示与设计零件或切割库存模型有关的AUTO-DIFF切屑或多余误差。可以将“半透明”应用于机器组件或库存模型，然后通过“视图”选项卡上的“半透明”滑块进行调整。也可以通过上述外观设置单独设置半透明。
5、增强版X卡尺
X-Caliper具有几个新的测量值，其功能可以更好地控制测量值（尺寸）的显示方式，包括补角，直径与半径，颜色和字体。具有尺寸的图像可以打印，保存到图像文件或在安装计划中使用。
6、设置计划
新的设置计划功能使从仿真中创建带有尺寸或注释的图像变得更加容易，这些尺寸或注释可帮助其他人理解制造过程。设置计划可以轻松地合并到VERICUT的报告中，以记录操作设置，或加工零件在各个阶段的外观。
7、新部分窗口
动态剖面平面的位置和角度调整更易于使用新的“剖面”窗口。提供了更多有关如何定义剖切面的选项，包括简单的¾“楔形”剖视图，控制对哪些对象进行剖切以及哪些视图显示了剖切的对象。
8、多功能工具站
工具管理器中已添加了新的“多功能工具站”工具组件，使用户能够设置一个设备，该设备可将多个工具固定在单个转塔工作站上。可以在Tool Manager中完全配置Multi Tool Station，也可以在项目中通过新的Tool Change List面板对其进行修改。
9、新工具更改列表面板
“工具更改列表”面板得到增强，具有以下功能：可以图形化地设置转塔上的工具，工具链中的工具，定义“ Flash”多功能工具的方向等。工具更改信息存储在项目文件中，以确保VERICUT工具库中的工具保持“中立”状态，以供其他项目和其他用户使用。
10、新的控制文件类型
引入了两种新的控件类型：“添加”和“自定义”。 VERICUT的“基本”控件引用并合并了这些新的控制文件类型，从而可以更快，更轻松地为各种CNC机床配置构建器附加程序和自定义NC代码处理，并在将来进行更新。
11、增强的审阅者应用
VERICUT的Reviewer应用程序由VERICUT Verification中具有的相同增强图形引擎提供支持，用户也将立即注意到性能的飞跃提升！
