Altair FluxMotor2020破解版是优秀的旋转电机设计软件！灵活好用的设计工具，针对电动旋转电机的设计优化和改善带来强大的助力，使用能够有效加快设计速度，具有丰富的功能和工具帮助用户提高效率，如面向用户的绕线工具、自动化的测试、报告可快速评估、完善的材料数据库、有效的机器零件管理（可能的自定义）
以及用于目录管理项目的创新方法，结合先进的技术，用户能够快速标准或定制零件制造机器，添加绕组和材料以进行选择测试并比较结果，这意味着您将能够始终通过对比和验证来获得最佳的设计方案，新版本使FluxMotor中的多物理场方法经历了两个重要的里程碑，在Motor Factory中对带有内转子的同步电机和感应电机的热设计和测试，还可以在电磁设计的早期阶段执行NVH预测。Motor Factory设计环境已更新，可以在不降低用户友好GUI的情况下集成热量，这是FluxMotor的主要竞争优势之一！！
安装激活教程
1、在本站下载并解压，如图所示
2、双击AltairFluxMotor_2020_win64.exe运行安装，勾选我接受许可协议
3、选择软件安装位置， 如果需要，请跳过许可证选择
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5、不要启动程序，将AltairFluxMotor2020文件夹文件复制到安装目录中，覆盖源文件，默认路径为 C:\Program Files\Altair\2020\AltairFluxMotor2020
FluxMotor 2020新功能
1、Motor Factory–设计
散热插件已在Motor Factory设计环境中实现，以考虑与要设计的机器关联的散热设备。
实际上，壳体可以用散热片或/和冷却回路构成。轴现在通过轴承与机器的端板连接。
端部绕组可以用灌封封装，现在也可以添加浸渍。
完全专门用于散热的两个新区域允许非常精确地定义内部和外部冷却区域。因此，可以定义和调整所有热参数，以自动构建整个机器的相应3D热电路。
在热输入定义的每个步骤中，输出都可以显示机器的热参数与转速，流体温度，流体借记和冷却回路中的温度或外部流体温度的关系。
2、Motor Factory–热测试
该测试可以评估电磁性能对机器热性能的影响。
通过将一组损耗视为输入，对生成的3D热电路进行非线性求解可以得出机器的温度图表。
3、FluxMotor中的NVH预测
这些测试允许在电磁设计的早期阶段执行NVH预测。
对应于以电流，控制角度和速度为特征的工作点的辐射声功率的计算（NVH评估–工作点–I，Ψ，N）
请注意，将计算并显示牙齿上的合力。
基于以电流，控制角和速度为特征的几个工作点的频谱图（NVH评估–频谱图–I，Ψ，N）
基于以扭矩和速度为特征的几个工作点的频谱图（NVH评估–频谱图–TN）。
4、其他改进
新的主管可以更好地可视化和选择应用程序和电机类型
新的许可系统已准备就绪，可以使用Altair FluxMotor解决。许可证设置对话框已更新。
问题已修复
软件功能
1、高效环境
专用于电机的直观界面提供清晰的工作环境，使其易于学习。定制和竞争性的仿真时间可以有效地日常使用。
2、公认的准确性
基于成熟的Flux有限元求解器和35年的经验，FluxMotor产生了工程师信任的结果。
3、早期决定
FluxMotor快速设计和优化概念机，同时提供高效的比较功能，使设计人员能够做出明智的早期战略选择，以选择最合适的拓扑。
4、高生产力收益
带有自定义和脚本功能的直观的基于图标的界面提供了高效的工作环境，使设计师能够专注于其主要任务，创新。
5、综合解决方案
全面的平台通过各种助手或其项目管理界面嵌入了从电机设计到自动化报告的所有必要工具。
6、客制化
除了提供的零件和材料数据库外，设计人员还可以轻松自定义可重复使用的零件和工作环境，以适应其特定情况并提高生产率。
7、绕线辅助
多级绕组助手可帮助设计人员定义最合适的绕组架构和参数。
8、无缝接头
连接至Flux以执行高级电磁和热分析，连接至HyperWorks以进行多物理场优化。
9、自动化测试和报告
专用环境可访问可定制的自动化测试，包括地图或数据表以及详尽的插图化可导出报告。
使用说明
电机工厂中的热附件
1、外壳拓扑–散热片和冷却回路
需要外壳来将冷却液设置到机器中。 然后，鳍的不同拓扑可用。 可以根据需要（数量和尺寸）定义所有关联的参数。
可以在框架内部实现冷却回路。 提供两种标准的冷却回路：Z字形和螺线管形回路。
也可以选择类型“用户”。 在这种情况下，冷却回路可以通过其截面和总长度来定义。
2、带轴承轴
需要带有轴承的轴来将冷却液设置到机器中。 它表示固定零件和旋转零件之间的热连接。 所有尺寸均已参数化，可根据需要进行调整。
3、绕组–浸渍和灌封
在绕组区域中，可以逐步构建绕组，可以通过单击以下按钮来访问不同的部分：•“绕组”以构建绕组体系结构•“线圈”以设置线圈的定义方式•“末端绕组 ”以定义端部绕组的拓扑结构和尺寸•“ X因子”以调整相电阻和端部绕组电感•“灌封”以定义端部绕组周围的封装的拓扑结构和尺寸
注意，可以选择一种新型的绝缘材料：浸渍和相应的良性。 这将被考虑用于热分析。
“装填”是一个新部分。 这样可以考虑是否封装了端绕组。
请注意，它可以提供机械保护，并且可以排出绕组中产生的热量
4、外部冷却
实施了一个新的上下文来定义机器的冷却：外部和内部冷却。
首先，让我们看一下“外部冷却”。 像在绕组环境中一样，屏幕右侧有不同的输入部分，用于定义外部冷却输入参数。 数据表显示了外部冷却设计的所有最终特性，可从屏幕左侧访问。
重要说明：尽可能将用户输入设置为自动模式。 在这种情况下，用户无需输入值。 在大多数情况下，他可以考虑使用默认值之一。 这允许非常容易和快速地执行计算。
可以选择三个主要部分来逐步定义外部冷却。
第一部分是“流体”。首先，我们考虑强制对流还是自然对流？如果是自然对流，则仅需要两个信息：机器方向和高度。这样可以适应围绕机器的气体的物理特性。如果发生强制对流，则需要增加流量来源和流体速度。
当在外壳中选择了冷却回路时，必须确定流体借记以及管的粗糙度。
这允许计算进入冷却回路的压降。
外部冷却的第二部分是“辐射”。默认情况下，选定的辐射模式是自动模式。在这种情况下，用户无需输入值。在大多数情况下，他可以考虑使用默认值之一。
但是，如果不是这样，则用户模式允许设置自己的值，以在框架和无限大之间考虑发射率。
外部冷却的第三部分涉及X因子可以设置两个X因子来调节热回路的热阻
5、内部冷却
与外部冷却一样，输入的不同部分位于屏幕的右侧，以定义内部冷却输入参数。 可以通过快捷方式从屏幕的左侧找到显示内部冷却设计所有最终特性的数据表。
重要说明：尽可能将用户输入设置为自动模式。 在这种情况下，用户无需输入值。 在大多数情况下，他可以考虑使用默认值之一。 这允许非常容易和快速地执行计算。
可以选择五个主要部分来逐步定义内部冷却。
要解决的第一部分是流体。
首先，我们考虑强制对流还是自然对流？如果是自然对流，则不需要任何信息。
在强制对流的情况下，您需要增加机器两侧的流体速度。高亮显示了要应用选定对流的已考虑表面。
内部冷却的第二部分是辐射。
默认情况下，选定的辐射模式是自动模式。与外部冷却一样，这意味着用户不需要输入值。在大多数情况下，他可以考虑使用默认值之一。
但是，用户可以为要考虑的每个内表面设置自己的要考虑的发射率值。选择相关的支持后，相应的行将突出显示。
内部冷却的第三部分是接口。
至于先前的选择，默认情况下，所选的接口模式是自动模式。这意味着用户不需要输入值。在大多数情况下，他可以考虑使用默认值之一。
当需要时，用户模式允许设置我们自己的要考虑的界面厚度值。选择关联的界面时，相应的行将突出显示。
内部冷却的第四部分是插槽模型的定义。
这意味着如何在插槽中描述等效导热系数。
像往常一样，默认模式允许用户使用默认值，在大多数情况下默认值是好的。
但是，可以在需要时设置径向，正交和轴向热导率的值。
内部冷却的第五部分也是最后一部分是X因子的定义。它可以在需要时调整内部热模型，或者稍后再帮助我们进行敏感性研究。
6、
用料
定义外壳，轴，转子，定子或冷却所需的所有材料都归为同一区域。
数据表列出了所有产生的质量和其他信息。
