二维加工策略
在HSMWorks中，一种2D加工策略不是只在2个轴上生成刀具路径坐标的一种，而是一种取决于您选择的几何形状来生成刀具路径的策略。实际上，这种刀具路径集合是2.5轴和3轴刀具路径的混合。
2D Adaptive Clearing和2D Pocket是主要的粗加工刀具路径，但是，Pocket通常用于在完成粗加工后在单个刀具路径中精加工腔的底部和壁。由于这些工具路径中的大多数都没有使用3D模型来生成工具路径，因此可能会破坏模型。例如，对于2D轮廓，如果未设置要正确加工的边缘的哪个位置，则零件的该区域将因工具的直径而被切得太大或太小。
1、钻孔和打孔
HSMWorks包含一个功能强大的工具，称为钻孔，可用于生成钻孔，沉头镗孔和攻丝操作。有一些选项可以优化操作，以最大程度地减少刀具行程和整个循环时间，或减少数字代码块。所有点对点操作都支持标准循环和定制循环，包括点钻孔，带断屑的深度钻孔以及一系列CNC机床上可用的其他固定循环。使用“钻头向导”，可以快速选择相似类型的孔并分配适当的切削条件，包括刀具，进给和速度。
2、2D轮廓
借助2D轮廓，您可以轻松地加工出光滑而锐利的边缘。无论有无工具补偿，都可以生成单独的导入和导出。为任何轮廓选择多个粗加工和精加工路径以及多个深度切削。可以在不创建其他几何形状的情况下加工打开和关闭的轮廓，并且可以通过拐角平滑来消除尖锐的运动。
3、2D口袋
2D Pocket Toolpath用于加工带和不带岛的开放区域和封闭区域。刀具路径始于封闭腔的中心，并朝外延伸。可以在模型上的任何位置选择入口，并包括切入，斜面，轮廓斜面或预钻孔的入口位置的可能性。如果在“通过”选项卡中启用了“多个深度”，则2D Pocket支持加工恒定锥度的壁。通常，在这种情况下，您将使用3D Pocket Clearing或3D曲面刀具路径，但是在某些情况下，几何图形会补充使用此手动锥角方法。
4、脸
端面策略设计用于快速零件端面加工，以准备要进一步加工的原料，但通常也可用于清理平面区域。该刀具路径中有很多设置，这些设置可让您优化端面加工以延长刀具寿命并减少加工时间，或适应被切削的材料。在“通过”选项卡中检查设置，例如“使用芯片变薄”，“方向”，“从另一面”和“两面”。
5、2D自适应清除
2D自适应清除策略为有和没有岛的开放区域和封闭区域创建了粗加工/清除刀具路径。该策略通过相对于剩余坯料不断地调整其切削路径，避免了过度接合刀具。生成的刀具路径可确保在稳定的刀具负载下切削条件保持恒定。因此，除了改善的表面质量和更少的刀具磨损外，还可以显着提高进给率，从而将加工时间减少40％或更多。
6、圆
使用圆形切割圆柱形或锥形孔和凸台。在移动到下一个Z轴之前，每次走刀都将保持一个恒定的Z高度，这意味着这是一个2.5轴的刀具路径。高度和深度是从选定的圆柱几何形状自动得出的，因此可以在单个操作中加工变化的几何形状。
7、缸径
通过直接选择模型几何体，使用镗孔切割圆柱孔或锥形孔和凸台。它遵循连续的螺旋路径，因此刀具同时在3轴上移动。高度和深度是从选定的几何图形自动得出的，因此可以在单个操作中加工变化的几何图形。
8、痕迹
跟踪策略适用于轮廓沿着Z轴变化的刀具路径。刀具路径补偿可用于补偿加工轮廓的左侧或右侧。尽管它是3轴刀具路径，但是Trace使用HSMWorks 2D CAM内核，因此它仅使用您为其赋予的边沿选择。因此，如果模型本身沿您选择的路径移动，但模型本身违反了工具的扫掠体积，则会破坏模型。
这是在零件上雕刻简单字母（例如零件编号）的非常有用的工具路径。或在较浅的几何图形上进行快速且脏的3D倒角。上图突出显示了另一个很好的用例；您可能需要切割3D但垂直的墙，并使用2D轮廓在工具上的凹槽长度用尽，而Trace将在较低的Z深度处开始并沿选定的边缘过渡到较深的深度。
9、投币口
插槽策略通过跟随任何选定插槽的中心线来切割插槽。您可以选择一个或多个入口位置，从而可以指定起始位置的插槽末端。有几种不同的方法可用于到达插槽底部。还支持开放式插槽。
10、线
与单点或多点螺纹铣刀一起使用时，螺纹策略可以将螺纹切成圆柱形或锥形孔和凸台。高度和深度是从选定的几何体自动得出的，因此可以在一次操作中加工出不同的螺纹。
可以在长螺纹或短螺纹直径上对选定的几何图形进行建模。如果需要，可以使用“通过”选项卡上的“螺距直径偏移”参数来使刀具路径向内或向外偏移，以适合所需的螺纹深度。
11、“混合”加工策略
以下策略本质上是2D和3D工具路径的混合。它们依赖于您的2D边缘输入，并且只会基于XY平面中的选择生成，但是会在多个Z级别上生成。但是，他们使用模型来限制自己，因此它们是针对3D模型生成的。本文中描述的其他2D工具路径仅知道您为其提供的边选择。最好的比较是使用2D Contour与2D Engrave进行倒角，后者将避免在边缘选择上方和下方选择3D模型，而使用2D Contour会将工具撞到3D模型的相同区域。
12、2D倒角
2D倒角创建了在零件模型上放置倾斜边缘的过程。即使零件的边缘没有倒角模型，有时还是会使用2D倒角来去除零件的尖锐边缘，通常称为去毛刺。
这个刀具路径被称为“Magic Chamfer”，它使用HSMWorks 3D CAM内核生成刀具路径。即使其输入是边，它也会根据所选边上方和下方的模型几何来修剪刀具路径。传统上，您必须计算“修整”距离以缩短刀具路径，这样才不会破坏模型。2D倒角使您很高兴地确保零件直接从CNC机床上完全去除毛刺。
13、雕刻
Engrave生成一个在轮廓之间加工的刀具路径，从而创建V形的倒角壁。使用倒角铣刀，Engrave是在平面上雕刻文本，符号或装饰形状的理想选择。为避免压模模型并创建尖锐的内部拐角，HSMWorks会将工具向上拉到Z角以进入狭窄的拐角。
