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Autodesk FeatureCAM Ultimate 2023.0.2 授权激活教程

  • 软件大小:未知
  • 更新日期:2023-05-28
  • 官方网站:闪电下载吧
  • 软件等级:★★★☆☆
  • 运行环境:Winxp/Win7/Win8/Win10
Autodesk FeatureCAM Ultimate 2023.0.2 授权激活教程
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FeatureCAM Ultimate 2023破解版是CNC编程软件,将FeatureCAM特征识别与一系列CNC机床时间结合使用,为您提供缩短编程时间的工具。FeatureCAM允许零件编程的一致性,因此您可以实现设计规范并保持零件质量。FeatureCAM可让您在机器上运行复杂零件程序之前避免潜在的碰撞。拥有广泛的工具来帮助定义、模拟和检查夹具和固定装置。可让您可视化程序,以确保机器在运行零件之前安全有效地运行。终极版包括用于瑞士型车床的软件PartMaker,也是一款用于车削复杂优雅汽车零部件行业的专业机器。通过将这些应用程序组合在一起,您就拥有了一个完整的CAM软件包,因为它仍然可以完成他们需要的所有事情。Autodesk FeatureCAM通过提供一组高智商的功能和工具,试图自动完成大多数任务,并尽量减少代码量。最终代码的稳定性和更高的质量,以及最终产品的方式将有最少的错误。

安装激活教程

1、在本站下载并解压,如图所示
2、安装程序,勾选我同意使用条款
3、安装位置
4、安装完成,使用管理员权限和禁用 UAC 运行“Autodesk License Patcher”
5、启动任何已安装的 Autodesk 产品,并在提示时执行;
- 选择“使用网络许可”
- 选择“单一许可服务器”
- 使用 127.0.0.1 或 localhost 或 27080@127.0.0.1 (或安装 Flexlm 守护程序的位置 - 语法可以是 port @ server-)

软件功能

一、自动化数控编程
1、更快地编程零件
自动化从设计到NC代码的工作流程,以帮助减少编程时间。
2、特征识别
使用特征识别从您的设计中扫描、识别和创建可加工特征。
3、内置智能
FeatureCAM可以帮助您选择工具、步进、步进等,提供编程一致性。
二、模拟和安全
1、避免碰撞
使用碰撞避免来修剪刀具路径、倾斜刀具并避开模型的选定区域。
2、夹具和固定装置
在对零件进行编程时,FeatureCAM会更新刀具路径,以帮助避免与工件夹持设备发生碰撞。
3、模拟和可视化
避免机器停机。突出显示编程零件和标称设计之间的偏差。
三、数控加工应用
1、数控铣
FeatureCAM支持具有多种配置的3轴、4轴和5轴CNC铣床。
2、数控车削
增强编程车床的功能包括自动圆角、零件处理等。
3、瑞士型车床
模拟滑动库存运动,使用自动工具映射,并获得高级同步。
4、车铣中心
优化多任务车铣中心的CNC程序,以减少循环时间。
5、棒料磨机
对棒料磨机进行编程,这是一种结合了连续零件生产能力的车铣复合机。
6、线切割机
对2轴和4轴线切割EDM进行编程。使用特定于电线的策略实现高表面质量。
四、用于瑞士型车床的PartMaker CAM
PartMaker®软件是一种面向生产的CAM解决方案,用于使用瑞士型车床制造复杂的高精度零件。
1、瑞士加工
根据您可用的工具和产量,从多种瑞士策略中进行选择。
2、循环时间效率
同步和优化您的加工操作和流程。最大限度地提高机器利用率。
3、CNC兼容性和仿真
对来自全球机床制造商的各种瑞士车床进行编程。

使用帮助

1、钻/铣选项(功能级别)
您可以使用钻孔/铣削选项对话框来编辑特征级钻孔和铣削选项。
要显示“钻孔/铣削选项”对话框,请在“孔特征属性”对话框的“策略”选项卡上选择“钻孔/铣削”,然后单击“钻孔/铣削选项”。
选择要启用的策略。选项包括:
钻孔全径
用钻粗加工,用钻孔精加工
用钻粗加工,用铰刀精加工
用立铣刀粗加工,用孔精加工
用立铣刀粗加工,用铰刀精加工
用立铣刀粗加工,用立铣刀精加工
完成底部
Helical Side Finish—选择此选项以使用连续螺旋来完成精加工。输入螺距以控制螺旋的松紧度。
使用立铣刀粗加工至全直径—此选项可让FeatureCAM粗加工至最终孔直径,而无需精加工。
如果可用,请使用孔铣削固定循环()-适用于支持孔/孔铣削的机床,例如Heidenhain Cycle 208、Siemens POCKET4、Fagor G88和Haas G12/13。孔铣固定循环使用XBUILD中的孔铣格式发布。如果您在XBUILD的NC代码对话框中输入G代码G208,例如孔铣削循环,该代码将显示在该属性名称后面的括号中,例如使用孔铣削固定循环(如果可用)(G208)。
如果您选择了多个策略,FeatureCAM会在对话框中的策略列表中查找,直到找到可以完成孔的策略。
点钻-选择此选项可将点钻操作添加到孔特征。
带点尝试倒角-选择此选项可在点钻期间尝试切割倒角。如果没有可用的工具可以在不刨孔的情况下定位和倒角,则会创建单独的倒角操作。
倒角前铰孔-选择此选项可在倒角操作之前执行铰孔操作。如果倒角是密封表面,这可以避免将任何类型的毛刺或边缘推回到倒角上。
刀具补偿-选择铣孔的刀具补偿。
使用连续螺旋-选择此选项以使用NT连续螺旋刀具路径,这几乎消除了所有的步距。

您可以将Helical ramping与使用连续螺旋一起使用,例如:

传统的螺旋刀具路径会产生刀具负载峰值。NT连续螺旋的另一个优点是刀具载荷逐渐增加。
2、导钻
导向钻直径-这启用并设置用于钻孔导向孔的钻孔尺寸列表。输入用于导向钻孔的钻孔直径列表,每个直径之间用逗号分隔。
例如,0.5,1,1.5以英寸为单位输入,以使用半英寸钻头进行导向钻头,最终孔尺寸可达一英寸。大于1.5英寸的孔在钻孔至尺寸之前使用所有三个指定的钻头进行导向钻孔。
3、点钻
但是,此操作具有一些广泛的影响,尤其是与带有点和工具优化的尝试倒角一起使用时。在这三个设置中,工具优化具有最高优先级,其决策会覆盖具有较低优先级的设置。
例如,可以使用点钻或中心钻来执行点钻操作。刀尖角为90的点钻也可以进行倒角操作。您指定一个特定的工具来切割孔的倒角,并打开Attempt Chamfer w/spot and tool optimization。如果工具箱中有适当的点钻,FeatureCAM会优化并使用此工具,尽管您的优先级较低。即使您选择了特定工具,您的其他设置也会与您的选择发生冲突并取代您的选择。
这就是FeatureCAM中优化和模拟功能的优势。当您完成优化设置并查看哪些地方可以自动优化以及哪些地方不能自动优化时,您可以找到将零件分组以加快生产速度的方法,但仍然在需要时使用特定工具来获得特定效果。

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