AutoForm r7怎么安装 AutoForm Plus r7 详细安装学习图文教程

软件教程　发布日期：2018-10-12　　浏览：次　网友评论

	AutoForm Plus R7.0.5.1 Update 5 下载含教程
	授权：共享软件类型：国产软件语言：简体中文大小：未知日期：2018-10-12 环境：Win2003WinXPWi...	下载

AutoForm r7破解版是一款功能强大的方针模拟软件，使用能够帮助用户轻松进行钣金成型模拟，软件集成用户所需要的各种工具，用高度专业化的功能来分析、审查和优化工艺链的每个阶段和细节，为产品的设计和质量进行可靠的测试，从而减少模具调试的次数和调试时间，设计出更高质量的零件和模具，减少项目时间，缩短工期，减少生产时的成本浪费.AutoForm plus R7特别研发增强线性拉延筋模型，相较于AutoForm plus R6的适配型线性模型有了重要改进。该模型提供更好的途径来估算拉延筋上举力—考虑了更高的上举力，更实际地呈现拉延筋效果。此外，该模型不断更新实时工艺进程内模拟的真实面板弯曲形状。这些重要改进提升了拉延筋效果相关的模拟准确性。增强线性拉延筋模型让模拟更接近现实。通过使用AutoFormplus R7，预估的压边圈举升力和实际操作中得出的以及用真实筋的计算结果相差无几。本次小编带来的是AutoForm r7最新中文破解版，附破解文件和详细的安装破解图文教程，有这方面需要的朋友不要错过了！

安装破解教程

1、在本站下载并解压AutoForm Plus R7.0.1.9 Update 3，得到AFPlus.R7.Win.Linux.64bit.iso和_SolidSQUAD_破解文件夹

2、双击AutoForm_R7_AutoRun.exe运行安装，如图所示，点击ok

3、如图所示，我们点击第一项，Install AutoFormplus R7，

4、进入安装向导，点击next

5、如图所示，勾选我已经阅读并同意协议，点击next

6、继续点击next

7、如图所示，我们先勾选上面的License Server选项，便会在此选项的下方出现install License File的选项，同样勾选上，点击next

8、点击浏览选择软件安装路径，最好是默认安装目录，这样后期破解会比较简单一点，点击next

9、如图所示，点击浏览点击在弹出的窗口中选择autoform.lic”文件打开，具体位置是在安装包中_SolidSQUAD_中win64文件夹下（大家一定要先对win64文件夹中的压缩文件进行解压）

10、以上操作完成后，点击install安装

11、安装中，大家稍等片刻

12、安装完成，点击finish退出向导

13、如图所示，打开电脑的任务管理器，在服务一栏中找到Autoform_RLM，鼠标右键选择停止服务

14、在安装包中_SolidSQUAD_文件夹中的win64目录中找到RLM_v12.0BL2，将该文件夹下的文件复制到软件安装目录中，点击替换目标中的文件

15、然后我们在打开任务管理器，将刚才停止的服务重新启动

16、以上操作完成后，我们需要再次进行软件安装，在安装包中找到AutoForm_R7_AutoRun.exe双击运行，前边步骤一模一样，在如下界面，我们看到这时你会发现许可服务已经安装好了，此时我们将下面三个选项勾选上，点击next

17、如图所示，此时我们勾选“F- Floating License”选项，并在License Server Addres一栏中输入“2375@localhost”。

18、选择安装目录，点击next

19、点击install安装

20、安装中，我们耐心等待一下

21、安装完成后，我们在将安装包中win64文件夹下的AFplus、AFNX、AFCATIA三个文件夹复制到软件安装目录中，替换目标中的文件即可完成破解

日志：

AutoForm ^ Plus R7.0.5.1 - 发行说明：

新功能

- 版本R7.0.5不包含任何新功能。

修改后的功能

导入

Siemens NX12和VISI 2018R1原生文件 - Siemens NX12和VISI 2018R1原生CAD文件可用于导入几何图形

固定缺陷

一般

增加文件大小和损坏文件 - 当经常更换更大的零件几何图形时，以下更新设计导致文件大小增加，在某些情况下会损坏文件。
AutoFormplus R7.0.4补丁修复了AutoForm-Solverplus中的一个重大错误。当运动硬化用于材料定义并且同时控制参数厚度应力被激活时，这个错误导致错误的模拟结果。

修正了错误：

求解

由于在R7.0.3中发现了解算器错误，因此不建议将厚度应力与运动强化结合使用。当使用这种组合时，在大多数情况下，材料的变薄被高估，导致分裂的错误预测。当在尖锐的刀具半径上形成材料时，即在高平面应变和高接触应力的情况下，该缺陷的影响变得明显。

为了演示该bug的效果，下面显示了模拟引擎盖内部绘制操作后的结果。运动强化ON / OFF和激活厚度应力运行两个模拟。胡德内部包括小半径的多个特征。这些特征是在操作结束时形成的，没有相当多的材料流过半径。因此，使用运动强化ON或OFF运行模拟时，人们会期望具有可比较的结果。但是，情况显然不是这样。使用Kinematic Hardening ON进行仿真可以预测更高水平的应变，并指示过程结束时的材料分裂。

该错误在R7.0.4中得到了修正，从而导致在运动强化和厚度应力开启的模拟中更加真实地预测分裂。

在所有其他情况下，R7.0.3中计算的结果应与R7.0.4相同。

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