安装破解教程
1、在本站下载并解压，如图所示，得到CAMWorks2017x64-SP2.exe安装程序和_SolidSQUAD_破解文件夹
2、要安装和运行CAMWorks 2017，您需要预安装Microsoft Access 2007-2016！如果没有安装的朋友可在AccessRunTime文件夹中找到CAMWorks - MS Access 2010 x64 Runtime SP2.exe运行安装，
3、点击next
4、按照 你的系统版本进行勾选，点击next
5、稍等一会儿
6、点击finish退出向导
3、然后双击CAMWorks2017x64-SP2.exe运行，稍等一会儿
4、点击next
5、如图所示，选择语言，可以全部选择，点击next
6、选择软件安装路径，点击next
7、接下来开始安装主程序数据，期间会有安装刀具库文件（选择了多国语言的话，安装库文件的过程会慢些）的过程。之后会弹出询问你是否安装主轴转速和进给倍率的对话框，我们在这里点击是。
8、安装完成，点击finish退出向导，不要启动License Manager！
9、解压破解文件夹中的压缩文件，将CWLicenseManager程序文件夹复制到软件安装目录中，默认路径下是C：\ CWLicenseManager \
10、运行CAMWorks License Manager，选项卡许可证设置On tab License Setup，选择许可方法（License Method）> FlexLM软件（FlexLM Software）
选择节点锁定（独立）许可证文件（node locked (Standalone) license file）>浏览..（默认情况下浏览到“teksoft_SSQ.lic”C：\ CWLicenseManager \ teksoft_SSQ.lic）点击ok，不要配置和启动CAMWorks许可证服务器！
11、复制破解文件夹下的CAMWorks2017x64到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认情况下为C：\ Program Files \ CAMWorks2017x64
12、复制MATLIB程序文件夹到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认为C：\ CAMWorksData \ MATLIB
功能特色
一流的2.5轴解决方案
2.5轴铣削包括自动粗加工，精加工，螺纹铣削，面铣和单点循环
1、基于特征的加工
我们的专利自动特征识别（AFR）可识别20多种功能，包括不规则的口袋，使苦差事不需要日常编程。加工算法使用最新的刀具路径和气刨保护方法来提供快速，无误差的刀具路径。
特征识别是必要的，但不足以进行有效的CNC编程。 CAMWorks能够使用专有技术数据库，TechDB™将最佳加工策略与特定功能相关联，并将其调用以用于未来编程，这是将编程时间与其他传统CAM软件相比减少多达90％的关键。
集成的CAD / CAM环境为实体模型关联提供了完整的工具路径，以确保只需点击几个按钮即可更新任何设计更改或配置CAMWorks VoluMill™然后使用超高性能刀具路径生成器完成包装，以确保粗铣操作我们的用户不仅编程更智能，而且加工速度更快！
标准2.5轴模块具有第4和第5轴预定位功能和装配模式*加工，为用户提供最佳的CNC编程解决方案。
2、4/5轴索引
CAMWorks提供先进的3加2加工支持，使您能够加工零件的各个面，同时软件自动建立索引移动。支持多种机器配置，包括旋转台;旋转和倾斜台; 5轴旋转和倾斜头;第四轴或第五轴索引的设置就像插入轴和选取0度面一样简单。 2轴和3轴加工循环均可用于加工多面零件或多个零件。可以定义独特的原料形状以减少“空气切割”。通过工具编号和索引位置优化加工顺序，可以节省大量时间。 CAMWorks模拟显示所有索引移动，以进行精确的过程模拟和碰撞检查。
使用3轴铣削体验快速编程策略
3轴铣削程序，用于加工模具制造和航空航天应用中常见的复杂曲面
3轴铣削模块建立在以下核心基础之上：
基于特征的加工 - 与其他传统的3轴CAM软件相比，可将编程时间缩短90％。
基于知识的加工 - 允许您捕获和重用各种操作的最佳实践
与实体模型完全相同的刀具路径 - 自动更新刀具路径和CAM数据
CAMWorks VoluMill™ - 用于粗铣加工的超高性能刀具路径生成器
虽然CAMWorks 3轴循环是为了提高速度，精度和高效内存使用而开发的，但它还可确保使用高质量刀具路径快速准确地切割简单和复杂的零件。
3轴milling1
加工功能
包括的一些加工功能包括：
自适应粗加工策略提供了使用工具的全深度进行切割的能力，并以最佳速度安全地运行机器。与传统粗加工相比，这可以减少高达40％的加工时间，同时减少磨损。
3轴精加工操作包括平行切片切割，恒定步进切割，Z级切割，曲线项目等
Z水平/恒定停止组合操作可用于在一个刀具路径中加工陡峭和较浅的斜坡区域。
所有3轴铣削操作均支持静止或剩余加工。静止加工用于通过将刀具路径限制在特征内尚未加工的区域来减少空气切削。
曲线项目循环通过在3轴特征上投影2.5轴雕刻或曲线特征来移除材料。 CAMWorks可以计算单程或多程雕刻。
提供将刀具路径生成为单独线程和单独进程的功能。多个刀具路径将同时生成，同时用户可以继续在其他区域或其他CAM模型上工作。
毫不妥协的机床灵活性
使用CAMWorksMultiaxisMachining软件，充分利用4/5轴机床，从而提高CNC机床的生产率和质量
用于编程多轴CNC机床的CAMWorksMultiaxis铣削软件可用于各种用途和应用。它对于需要灵活使用软件和机床的商店和制造工厂都很有用。
多个多轴模块可满足您的要求：*
带底切的3轴铣床-用于需要底切的3轴加工。
4轴铣床-最多可进行4轴同步加工
5轴铣床-最多可同时进行5轴加工
*所有Multiaxis模块包括2.5轴磨机和3轴磨机。
机器复杂零件
CAMWorks允许您利用4/5轴机器，提供更高的生产率，设备灵活性和质量
CAMWorks4/5轴同步加工编程软件允许用户创建无法在3轴机床上加工的复杂形状的刀具路径。这包括高性能汽车端口精加工，叶轮，涡轮叶片，切削刀具，5轴修整，以及模具和模具制造中的底切加工。CAMWorks4轴同步加工设计用于复杂的旋转应用，如凸轮轴，挤压螺钉和叶片。
缩短周期时间-改善表面光洁度-延长刀具寿命
可以使用较短的切削工具，因为刀具可以倾斜以调节刀具和零件之间的角度。较短工具的刚性增加使您可以利用CAMWorks中的高速选项以更高的速度加工而不会降低精度。结果是更好的表面质量和更短的精加工时间。
生成5轴切屑刀具路径而不是传统的3轴刀具路径可以减少切削次数并改善表面光洁度。
CAMWorks多轴加工可以节省时间并减少错误
通过优化工具和表面之间的角度，可以在接触点处实现恒定的切屑负荷和高进给率。结果是改善了表面光洁度并延长了工具寿命。
以前需要多个设置的零件可以在一个设置中加工，同时控制旋转轴。除了节省时间外，这还可以减少在多次设置期间可能出现的错误。
CAMWorksMill-Turn（Live-C）加工
CAMWorksMill-Turn为同一机床的铣削和车削提供了解决方案。允许提高生产力和灵活性
CAMWorksMill-Turn多功能加工包括多任务机床中心的铣削和车削功能。
支持复合角度的C，Y和B轴加工。
支持5轴同步加工。
Mill-Turn扩展了CAMWorks铣削和车削的功能
Mill-Turn支持通过自动特征识别（AFR）识别并使用交互式特征识别（IFR）定义的相同的铣削和转弯特征。IFR可用于定义Y轴铣削的3轴特征和由C轴运动加工的圆柱特征的包裹特征。
为特征生成的操作与CAMWorks2.5轴铣削，3轴铣削和车削中的操作相同。这些包括自动粗加工，精加工，螺纹铣削和单点（钻孔，镗孔，铰孔，攻丝）循环和所有3轴循环。
C，Y和B轴加工
加工循环可用于复合角度的C，Y和B轴加工以及零件的面，ID和外径。
数控车床的车削软件
编程数控车床，包括自动粗加工，精加工，切槽，螺纹加工，切断和单点循环
用于编程数控车床的CAMWorks2和4轴车削软件包括自动粗加工，精加工，切槽，螺纹加工，切削加工和单点（钻孔，镗孔，铰孔和攻丝）循环。CAMWorks集成了自动化加工智能，这是一套自动化特征识别和基于用户定义技术数据库生成刀具路径的工具。
自动和交互式特征识别
自动特征识别（AFR）分析零件形状并定义最常见的可加工特征，例如零件，正面和凹槽的外径和内径。
AFR可识别原生实体模型或通过IGES，SAT等导入的实体零件上的特征。
使用棒料时，AFR会在面部特征的另一侧生成截止特征。
CAMWorks提供了一个交互式转向功能向导，用于定义需要根据设施的加工要求定义的功能，例如自定义OD和ID槽。
OD_ID_Turning
转动2轴和4轴车床
CAMWorks车削使用标准刀片进行快速，无差错的切削，用于前后刀架配置和刀具路径，模拟和子主轴的后加工支持。
加工算法使用最新的刀具路径和气刨保护方法
Turning_Lathe
将库存定义为条形库存，旋转草图，2DWIP草图或STL文件。
在制品（WIP）监控库存可提高切割效率。
定义夹头用于刀具路径仿真。
模拟的库存形状可以保存为STL文件，用作Turn，Mill-Turn，Mill或WireEDM库存形状。
子主轴的刀具路径，模拟和后处理支持。
从面部粗糙/光洁度，粗糙/光洁度，粗糙/光洁度和截止操作中延长或缩短转弯特征的长度。
面加工，车削加工，粗加工和孔加工的反向加工。
用于螺纹加工的反向加工以生成左手螺纹。
用于钻孔，粗糙OD/ID转向和面对操作的旋转固定/固定循环的输出。
可以从通用钻头和中心钻孔数据库中指定用于铣削和车削的钻孔和中心钻孔工具。
可选择将新转弯功能与当前转弯功能相关联。CAMWorks为新功能生成新操作，这些操作是所选当前功能的操作副本。
截止操作主轴速度/进给速度减速选项，用于从截止刀具路径末端以用户指定的长度降低速度和进给速度。
粗糙的沟槽清理通过去除粗糙沟槽刀具路径产生的扇贝。
完成槽铣刀补偿支持。
凹槽循环的单通道选项。
多槽刀具驱动点选项。
可选择为全局或每个操作设置转弯操作的最小和最大Z限制。
后转支持。
选择在转弯刀具路径上定义不同的余量。
能够镜像中心线以生成中心线下方的刀具路径。
APTCL支持外部后期处理。
程序2至4轴线切割数控机床
完全集成到SolidWorks中，提供更直观，自动且高效的方法来生成EDM刀具路径和机器代码
CAMWorksWireEDM软件专为2至4轴线切割数控机床编程而设计和开发-与大多数CAM系统不同，后者使用改进的铣削指令进行EDM编程模块。
2.5轴和4轴切割操作可自动创建粗糙，脱脂和切割。
提供选项以在加工具有多个口袋（模具）区域的零件时对切割进行订购。
许多处理订单选项允许用户使用单个命令自动更改订单。
能够仅输出粗切割，仅切割切割或两者。
只需选择不同的机器品牌和型号，即可为不同的机器更改机器代码输出。
根据需要自动更改新机器的切割条件。
G代码选项输出偏移刀具路径。
程序2-至4轴线切割机数控机床
自动和交互式特征识别
CAMWorks是一种基于特征的加工CAM系统，能够自动识别WireEDM的Die（口袋）和OpenProfile可加工特征.CAMWorks提供交互式2.5和4轴特征向导，用于定义无法自动识别的功能或需要的功能根据您的特定加工要求进行定义。可以交互式定义模具（口袋），打孔（凸台），打开轮廓和打孔周边功能。
2轴和4轴轮廓周期
2轴轮廓操作可自动在2.5轴功能上生成粗加工，制表和切削切削。通常，该循环将用于切割冲头或模腔。可选地，CAMWorks可以自动生成刀具路径通道，同时切割模具和冲头。4轴轮廓操作可自动生成4轴特征的粗加工，制表和切削切削。
基于知识的加工
GeometricTechnologies专有的TechDB是MicrosoftAccess数据库，是CAMWorks加工自动化的智慧。使用基于知识的加工技术，TechDB将操作参数与可加工特征相关联。生成操作时，CAMWorks会自动应用这些设置。
切削条件数据库
切割条件数据库与当前机器品牌和型号的后处理器相关联。数据库中的默认数据基于来自机床制造商的信息，并且可以选择进行修改。
真正的G代码机器仿真
使用CAMWorks虚拟机，完全消除了用于程序验证的干运行。点击一下即可验证G代码！
CAMWorks虚拟机使用最新技术直接从用于CNC机床的G代码执行真正的G代码机模拟。我们是第一台将真正的G代码机仿真直接集成在CNC编程环境中的CAM软件。与使用刀具位置（CL）数据进行机床仿真的其他CAM系统不同，CAMWorks虚拟机使用实际的G代码来确保精度和准确度。
图像2
减少车间设置时间
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