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DynaForm 5.9.3 含安装教程

软件大小：未知
更新日期：2018-05-08
官方网站：闪电下载吧
软件等级：★★★☆☆
运行环境：Winxp/Win7/Win8/Win10

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软件说明
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dynaform5.9破解版是用于板料成形数值模拟的专用软件，是LS-DYNA求解器与ETA/FEMB前后处理器的完美结合，有需要的朋友千万不要错过!

官网介绍：

软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。
Dynaform软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。
Dynaform软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。
Dynaform软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。

新功能介绍：

Dynaform 5.9

使用最新的优化技术，OP模块通过减少起皱、变薄和撕裂的工作量，减少了产品开发时间和制造成本。OP引导的用户界面使得优化更适合于一组用户，因为不需要特殊的优化专门知识。此外，最新的计算平台结合高效的求解器消除了苛刻的计算需求。求解器是一个渐进的解决方案（incsolver），提供了卓越的速度，利用共享内存处理（SMP）在多核机器上运行的Windows 7及以后的计算技术。

Dynaform 5.9.3

运算模块将使用相同的通用接口和其他四个模块，包括成形坯料尺寸工程（BSE），模面设计（DFE），成形性模拟（FS），和模具系统分析（DSA）。四个以前可用的模块中的每一个在版本5.9软件版本中也得到了增强。

完整的软件版本5.9的发布说明，现在可在网上dynaform59release

工程技术公司，公司

工程技术联营公司（ETA）成立于1983，由先进的产品开发工程师担任结构分析师为世界上最大的汽车制造商。埃塔的专业汽车耐久性，NVH，该地区金属成型、耐撞性、乘员安全和产品设计提供了一个熟悉的挑战和需要的产品开发工程师。在创作和新的分析方法和软件实现主动，埃塔的inventium套件的开发，企业的产品开发解决方案，包括软件。

安装破解教程

1、在本站下载并解压，得到dynaform593_win64.exe安装程序和_SolidSQUAD_破解文件夹

2、双击dynaform593_win64.exe运行，点击next

3、勾选我接受协议中的条款，点击next

4、继续点击next

5、点击浏览选择安装路径，点击next

6、继续点击next，如图所示，点击install安装

7、软件安装中，速度非常快，大家稍等片刻即可

8、如图所示，随意输入信息，如图所示，点击ok

9、安装完成，注意将安装ETALicenseManager选项勾选掉，点击finish退出安装向导

10、安装完成后，将破解文件夹中Dynaform 5.9.3文件夹下的文件复制到软件安装目录中，点击替换目标中的文件

11、双击SolidSQUADLoaderEnabler.reg运行，并确认将信息添加到Windows注册表中，点击确定

12、破解完成，运行软件享用吧！

软件介绍

eta / DYNAFORM是由Engineering Technology Associates，Inc.开发的基于LS-DYNA的金属薄板成型模拟解决方案包。专业CAE软件将LS-DYNA Versions 971的薄板成形分析功能与简化的预处理和后处理功能。这些分析代码和交互功能独特地集成在一起，为模具设计和开发提供服务，帮助设计人员减少模具开发时间并试用交货期。凭借其卓越的可用性和智能化工具，eta / DYNAFORM可轻松解决各种薄板成形问题。该计划还最大限度地提高了传统的CAE技术，从而降低原型设计成本并缩短产品开发时间。

eta / DYNAFORM的分析引擎是LS-DYNA，它是由加利福尼亚州Livermore的Livermore软件技术公司（LSTC）开发和支持的。它是一种通用的，非线性的，动态的，有限元分析代码，利用显式和隐式功能来解决流体和固体结构问题。该代码已经开发用于汽车防撞，乘员安全，水下爆炸和板材成形等应用。

金属成型开发周期的瓶颈在于硬件模具设计的提前期。 eta / DYNAFORM CAE方法模拟这种加工过程，从而减少了加工试模时间以及生产高质量冲压零件的相关成本。 eta / DYNAFORM有效地模拟了工装过程中的四个主要设计问题：Binder Wrap，Draw Die，Springback和Multiple Stage Tooling。这些仿真使工程师能够在设计周期的早期对产品设计进行可行性研究。

除了预测防滑标记和回弹效应之外，eta / DYNAFORM还具有定义良好的工具表面数据，以预测撕裂，褶皱和细化等区域的冲压性能。

多平台：

eta / DYNAFORM适用于所有UNIX工作站平台，包括DEC（Alpha），HP，IBM，SUN和SGI。它适用于Windows XP操作系统及以上版本的个人电脑。对于Linux，支持红帽企业Linux 5及以上版本。

ETA / DYNAFORM 5.9.3新功能

面向过程的模块 - AUTOSETUP

AutoSetup模块包括准备，成形，空白/修整线开发，热成形，管材旋转弯曲，管材成形，辊子卷边，超塑成形，拉伸成形和LS-OPT优化。准备模块用于为分析模型准备必要的工具;板材成形完成各种坯料成形分析设置，包括激光拼焊板，层压板，液压成形和多级成形;空白/修剪线开发使用迭代方法来开发空白轮廓线/修剪线以匹配目标线;热成形设置全过程：重力，热成型和压力淬火;管子成形为管子建立液压成形;旋转弯曲在管上执行多级弯曲模拟;滚筒包边设置机器人滚筒折边过程的模拟;超塑性成形为超塑性成形模拟提供了一个快速设置界面;拉伸成形主要用于模拟飞机蒙皮零件的成形; LS-OPT优化主要用于优化坯料轮廓，润滑剂，粘合剂压力和线珠力。

片材成形模块中的多阶段模拟选项为工程问题提供了一套完整的解决方案。它允许用户在AutoSetup界面中完全完成多个阶段的设置并提交计算。用户将在多阶段模拟刷新中找到人性化界面，简洁的设计风格和全面的功能。该模块是面向过程的，并且允许用户轻松设置所有类型的模拟。纸张形成模块结合了用户设置能力的优点和快速简单的设置。它提供了功能和操作的完美结合，同时避免了传统使用困难和单一快速设置功能的缺点。

在成型模块中，用户可以定义冲压方向，焊接毛坯模拟，液压成型模拟，多级模拟和修整。另外，热成型和冷却模拟也被添加到片材成型中。 AutoSetup模块中的增强型材料库允许用户将公司的标准材料库添加到程序界面，以便于选择常用材料。

空白开发使用迭代方法来开发空白轮廓，其中最终结果与定义的目标线匹配。

修剪线开发使用迭代方法在修剪阶段开发修剪线，最终结果与定义的目标线匹配。

热成形技术用于解决高强度钢成形广泛应用中的各种问题。
根据不同的拉伸机种类和工艺类型，拉伸成型可分为横向牛角，横向包装和纵向拉伸。另外，根据拉伸机的不同参数，为每种拉伸成形提供了默认的拉伸成形模拟设置。

LS-OPT优化主要用于优化坯料轮廓，润滑剂，粘合剂压力和线珠力。用户只需要进行简单的设置，程序就会自动计算出一个优化的和适当的参数值，从而允许用户参考结果来优化参数。

主要改进包括：

·增加了一个新的功能“自动定位”，自动定位空白和多级工具。

·增加了定位垂直墙壁模型的功能。

·增加了通过自动填充活页夹来计算活页夹行程的功能。

·增加在空白开发中支持多个阶段的能力。

·在空白开发中增加了一半的空白。

·增加了'空白开发'功能，支持不在X-Y平面的空白。

·增加了一个新功能'修剪线开发'，使用迭代方法在修剪阶段开发修剪线，最终结果与定义的目标线匹配。

·改进了'Sheet Forming'的Control页面中'Accurate'和'Fast option'的参数。

·增加了在多级变换空白时显示旋转中心的功能。

·添加了在显示预览动画时自动将空白移动到当前阶段的功能。

·增加了在切换到另一个舞台时自动将空白移动到当前舞台的功能。

·添加了在工具位置中围绕指定的旋转中心倾斜空白的功能。

·添加了导出和导入“线珠”中理论方程结果的功能。

·添加了允许用户在“绘制小珠形状库”中设置绘制小珠形状和完全锁定力百分比之间的特定材料关系的功能。

·在修剪阶段添加了导入功能，允许用户导入修剪线。

·在准备中添加了“替换当前刀具功能”功能，允许用户导入刀具几何图形以替换选定刀具的几何图形和元素。

·添加橡胶材料：

* MAT_027 / * MAT_MOONEY-RIVLIN_RUBBER;

* MAT_077_O / * MAT_OGDEN_RUBBER;

* MAT_127 / * MAT_ARRUDA_BOYCE_RUBBER。

·增加了支持重力预弯曲的功能。

·增加了通过指定地面高度来运行重力模拟的能力。

·在“自动设置”中的“过程”对话框中恢复“笔画与力量”。

·在AutoSetup中添加新的“热成形”模块，从“成形”中去除热分析。

·增加了支持热成形全过程的能力：重力，热成形和冲压硬化。

·增加了支持热重力加载模拟的功能。

·增加了支持工具热厚壳的能力（TSHELL = 1）。

·热成型将默认摩擦系数改为0.46。

·增加了定义毛坯和刀具初始温度的功能。

·增加了支持* MAT_106 / * MAT_244的DEFINE_TABLE_3D的功能。

·结合'管成型'和'管旋转弯曲'成一个菜单'弯管/成型'。

·增加了一项新功能来计算'Tube Rotary Bending'中的管（产品）中心线。

·增加了在'Tube Rotary Bending'中自动生成弯曲过程的功能。

·添加了允许用户编辑'Tube Rotary Bending'中的弯曲过程的功能。

·增加了预览'Tube Rotary Bending'管弯曲过程的功能。

·增加了预览'Tube Rotary Bending'中的工具移动的功能。

·添加了使用固体元件管进行'管成型'的功能。

·添加了一个新的“管发生器”，用于在“管形成”中创建具有确定参数的管。

·改进了Utility Batch中的2D修整和3D修整。

·修复了Utility Batch中的Refine Mesh中的一个错误。

·添加了在实用批次的修剪结果中保存SPC的功能。

·增加了在Utility Batch的Lancing中细化网格的功能。

·增加了在Utility Batch中修剪拼焊板的功能。

空白发电机

空白生成器用于生成成形分析中所需的空白。它允许用户导入由外部工具软件生成的空白表面或空白轮廓。或者，用户也可以直接导入用BSE模块生成的空白轮廓。
添加了为锥形坯创建实体元素的功能。

·添加了使用所选圆角曲面计算空白网格尺寸的功能。

·添加了使用选定的空白曲面创建空白轮廓的功能。

·增加了创建两个叠层空白的功能。

·增加了支持将两个层压坯料定位到工具上的功能。

·添加了通过在“零件网格”中拖动鼠标来更改边界节点编号的功能。

·添加了在快速设置中创建拼焊板的功能。

·添加了创建6行和8行实体网格的功能。

更新Drawbead功能

这个模块包含“线珠”和“几何珠”，它们可以很容易地相互转换。用户可以通过选择，导入，创建并定义drawbead曲线的锁定力，并使用四种方法定义drawbead的锁定力。其中一种方法是根据截面形状计算拉延筋的力度，这非常方便，并且限定的截面形状与几何形状的卷边有关。线珠可以导入和导出。拉延筋生成的所有操作，包括属性定义，修改和项目都可以在没有高级培训的情况下轻松完成。根据定义的截面形状，使用几何珠来创建几何珠网格。它会自动读取线条信息以创建几何网格模型。用户也可以直接导入曲线来定义几何珠。生成网格模型时也会生成高质量曲面。

主要改进包括：

·添加了导出和导入“线珠”中理论方程结果的功能。

·添加了允许用户在“绘制小珠形状库”中设置绘制小珠形状和完全锁定力百分比之间的特定材料关系的功能。

SCP模块

回弹补偿过程（SCP）用于簧上钣金零件的模具补偿。已知Springback是板材冲压行业的关键问题。利用基于有限元技术的回弹补偿来减轻回弹现象的严重程度。 SCP用于修改原始模具面与回弹相反的方向，并通过回弹模拟产生的缩放量来确保零件尺寸在回弹后的预期零件设计公差范围内。 eta / DYNAFORM中的SCP模块还为用户提供了一些实用工具来修复补偿模具面并提高模具面设计的效率。

改进了D-Eval模块的功能

eta / DYNAFORM模具评估模块的开发旨在生成工艺分析方案，并通过导入现有模具面进行快速成形性分析。

主要改进包括：

·添加了'模拟仿真'中的新报告功能，允许用户生成可成形性报告并检查可成形性结果。

·增加了两种新的模拟类型：“单弹簧弯曲”和“双弹簧弯曲”。

·增加了停用指定按钮的功能。

增强型BSE模块

坯料尺寸工程（BSE）用于生成坯料的毛坯轮廓，产品边角线和坯料布局，为用户提供更简洁，更易操作的用户界面。 MSTEP在零件设计阶段进行了改进，以评估成型能力，同时允许用户快速准确地预测坯料尺寸，并在解决问题后提供产品的成型性报告。通过求解产品修边线，用户可以快速获得复杂零件的修边线。改进的嵌套功能将优化嵌套结果。对于复杂零件的嵌套，嵌套结果产生更高的材料利用率和更实用的嵌套模式。批次MSTEP和批次BSE模块允许用户对多个部件和输出报告执行快速批量操作。

主要改进包括：
为嵌套报告添加了Excel格式选项。

·添加了节点结果或节点结果的默认选项。

·在可成形性报告窗口中添加一个默认按钮，在对特定情况下的选项进行更改后调用保存的默认配置设置。

·添加了使用Sheet部件翻转曲线活页夹的功能。

·添加了计算图纸部件网格大小的功能。

·更改了在BSE中定义材质的对话框，以便与'AutoSetup'中的对话框保持一致。

·添加了在“MSTEP”中重新放置轮廓的功能。

模具系统分析（DSA）

模具系统分析模块为解决零件生产中遇到的实际问题提供了一套解决方案。有限元分析用于有效预测模具设计和模具生产线中的可能问题，以优化模具结构和生产线的设计。这可以大大缩短试用时间并降低新产品的开发成本。模具系统分析模块包括模具结构完整性（DSI），废料脱落（SSR）和钣金输送和处理（SMTH）。在对DSA模块的所有分析中，该程序提供了简单的图形界面，以指导用户执行复杂的准备和模拟过程。

增强的预处理器功能

·添加了在“元素修剪”和“元素聚合”中细化网格的功能。

·增加了通过拖动窗口选择元素或表面的功能。

·在“刀具准备”中添加了“展开”功能。

·改进了“自动填充”中的选择方法，默认情况下所有内部孔不再被选中。用户必须选择用于填充的内孔。

·增加了通过UV平面分割线的功能。

·添加了一个新的功能'检查自由曲面'来提取实体元素的自由曲面以生成外壳元素。

·增加了“偏差检查”中的显示选项，允许用户指定偏差值的范围。

·增加了关闭浏览器操作信息的功能。

·添加了从日志文件打印读取失败消息的功能。

·增加了在“工具网格”中保存定义的网格参数的功能。

·添加了在空白操作/ DYNAIN Contour中显示节点或元素结果的功能。

·在位置工具/分钟中添加了“正常”选项。距离，用于测量两个选定工具在法线方向上的最小距离。

增强的后处理器功能

·修正了读取dynain实体元素数据的错误。

·修正了读取d3plot热成形历史变量的错误。

·增加了将“轮廓值”导出为CSV文件的功能。

·添加了支持元素结果等值线图中最小/最大标记的功能。

·增加了未变形的形状颜色配置，通过文件 - >编辑默认配置 - >绘图设置进行访问。

·将“文件”菜单中的菜单项“编辑默认配置”移至“选项”菜单。

·在FLD对话框中为d3plot结果添加了EFLD函数。

·在“Stoning”对话框中添加了“Show Stone”选项，并在激活时绘制当前的Stone符号。

·在“Stoning”功能中添加了“Show Mark”选项。

·将“按值排列列表”（在列表表格对话框中）的默认值设置为ON。

·在系统配置设置对话框中添加了“用户定义轮廓”。启用后，当前用户定义的轮廓设置将在退出eta / Post后保存到系统主目录。

·将打开的文件长度限制扩展到1024。

·添加了为FAS结果导出E3D文件的功能。

·修复了导出PDF文件时的临时路径问题。

增强作业提交功能

·添加了在DYNAFORM中使用Job Submitter提交作业的功能。

·增加了允许用户在AutoSetup中定义NCPU（CPU数量）的功能。

·增加了用户在AutoSetup中定义IFORCE（界面强制）的功能。

·添加了一个选项来删除adaptdmp文件。

·添加了一个选项来输出d3dump或不。

·增加了不同用户打开Job Submitter多个进程的能力。

支持LS-DYNA R8.0

由eta / DYNAFORM 5.9.3创建的输入文件支持LS-DYNA R8.0版本。

使用教程

入门

eta / DYNAFORM会话以下列情况之一开始：

1.用户提供将被翻译并直接读入eta / DYNAFORM数据库的CAD数据（IGES，VDA，NX，CATIA或任何其他几何数据）。

2.用户提供将被直接读入eta / DYNAFORM的有限元模型数据（例如NASTRAN，LS-DYNA等）。

3.不提供CAD或FE模型数据。用户从空白数据库开始，生成或数字化图形中的线条和曲面数据。

注意：第2.2-2.4节中概述了一种提供或生成数据的方法。

通常，冲压模拟包括以下步骤。
从CAD数据开始

用户通过在UNIX提示符处输入eta / DYNAFORM可执行文件（如“dynaform”，“df593”等）来开始会话。对于Window / LINUX，用户可以双击桌面上的eta / DYNAFORM图标或从程序菜单中选择eta / DYNAFORM。一旦程序被激活，就会创建一个名为Untitled.df的默认数据库。
从CAD曲面数据开始

用户可以通过命令文件/导入来读取曲面数据。用户可以选择IGES，VDA，线数据，NX，CATIA和其他几何文件类型。

注意：如果选择了IGES，则具有后缀.igs和.iges的文件将列在菜单区域中。有关文件类型的更多信息，请参阅第1.8节。
如果选择LINE DATA，则会列出具有后缀.lin的文件
从模型数据入手（NASTRAN，LS-DYNA等）

1.要将LS-DYNA（或其他分析代码）数据文件读入eta / DYNAFORM数据库，请选择文件/导入。

2.在显示的对话框中选择文件类型右侧的按钮，然后从下拉菜单中选择所需的文件格式。

3.一旦选择完成，程序就会将LS-DYNA输入文件读入eta / DYNAFORM数据库。

4.此时，可以通过菜单栏和显示选项区域中的命令来操作显示器。
从SCRATCH开始

当线数据或FE模型数据不可用时，本节将帮助用户开始使用eta / DYNAFORM。用户通常会根据以下过程生成他/她自己的线路数据：

·在零件菜单中创建一个新零件。

行或网格无法在空数据库中创建，因此默认部分（PART000）默认情况下会创建在新数据库中。

·通过坐标生成线数据。有关生成线的更多信息，请参阅第5.1节。

1.退出部件菜单。

2.进入UserSetup / Preprocess菜单。

3.选择创建线命令。

4.选择LCS或ABS选项作为当前局部或全局坐标系中的坐标。请参阅第2.5节“本地坐标系统”。

5.选择XYZ或DXYZ选项。

如果选择了XYZ，U，V和W的键入值就是坐标。

如果选择DXYZ，则DU，DV和DW的键入值将从先前创建的点开始递增。

6.在该字段中键入相应的值。

7.选择应用输入值以确认这些值并创建该点。

提示会询问坐标，直到用户从显示屏幕的选项区域选择“确定”或“取消”。

eta / DYNAFORM行由多个点组成。使用OK命令将创建一个当前行的结束。

注意：用户可以继续生成线数据或执行预处理菜单中可用的其他CAD功能。根据线数据生成有限元模型数据在5.2.25节中描述。

一旦所需的几何形状被创建和网格化，用户可以通过UserSetup / Define Tools菜单将每个部分定义为特定的工具（例如，模具，冲头，上/下环）。在UserSetup / Define Blank菜单中，可以定义空白材料和厚度。刀具定位也可以从UserSetup / Position Tools中定义。一旦定义了工具，在编写LS-DYNA文件的过程中将自动生成工具之间的界面。

可以在UserSetup / Draw Bead菜单中定义绘制小球。进入UserSetup菜单，用户可以通过LS-DYNA选项直接从eta / DYNAFORM窗口提交作业。分析完成后，可以通过程序的PostProcess部分加载和查看结果文件。

成形分析完成后，可以读入结果文件类型.dynain以查看形成的空白形状。现在该文件已准备好用于后续的回弹分析或多步骤冲压模拟。修剪后的空白模型可以通过导出功能写入另一个.dynain输入文件。可以使用UserSetup菜单中的Blank Operation子菜单下的Trim命令修剪空白。分析完成后，可以通过将d3plot文件读入程序的eta / POST部分来查看结果。

详细的模拟程序请参考第8章。

有关使用D-Eval导入裸片人脸的详细步骤，请参阅第7章。
局部坐标系统

eta / DYNAFORM指的是局部坐标系来翻译，旋转，镜像，复制和生成点，线或节点。选择此功能后，程序将自动提示用户生成一个指定为UVW坐标系的本地系统。将显示图2.5.1所示的LCS对话框。用户可以通过单击全局，当前LCS，最后定义的LCS或查看方向来创建新的LCS或选择一个系统作为当前的LCS。

全球

将全局坐标系定义为当前的LCS。

目前的LCS

创建一个本地坐标系作为当前的LCS。

持续

将最后一个坐标系定义为当前的LCS。

查看方向

将视图方向定义为当前LCS的W轴。用户可以选择或定义一个点作为原点，或者全局坐标系的原点可以是当前LCS的原点。

根据是否选中定义3位置切换来创建LCS有两种方法。

1.检查（ON）

用户可以选择一个，两个或三个点/节点来创建一个系统。要选择一个节点，请选择Near Node。要选择点，请选择近点。

图2.5.1 LCS对话框

· 一点

选择一个点并选择确定。所创建的LCS在所选点处具有原点，并且是对全球系统原点的翻译。

·两点

选择两个点并选择确定。第一点是原点。 W轴是从第一点到第二点的矢量。 LCS是全球系统从X到U的翻译和旋转。

·三点

选择三个点P1，P2和P3。点P1是原点。矢量P1-P2是U轴。 U和矢量P2-P3的叉积是W轴。 V轴由W x U的叉积决定。

2.未检查（OFF）

定义原点，U轴，V轴和W轴将被激活。为了在这种情况下创建一个系统，用户需要定义一个原点和坐标轴。 LCS系统将是全球系统的翻译和轮换。

·选择定义原点并出现输入坐标对话框。选择一个点或节点作为原点，然后选择确定。

·选择一个轴按钮在LCS对话框中定义轴。

·从方向对话框（图2.5.2）中选择按点或沿轴定义轴。如果选择了按点，则在显示窗口中选择一个点以定义所需轴的矢量。如果选择沿轴，则选择沿着X，沿着Y，沿着Z，沿着U，沿着V，沿着W.

·从Axis对话框中选择OK。

·从LCS对话框中选择OK。

·显示定义的LCS。

注意：如果本地坐标系不可接受，请使用否按钮拒绝并重新定义坐标系。